天津小型液体灌装线设备

辣椒酱灌装线：1、整机由进口可编程序控制器，蒜蓉辣酱灌装线，伺服电机超大显示触摸屏构成驱动控制、操作简单。 2、完善的自动报警器保护功能，将损耗降到特低、帮助及时排除故障。 3、物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成，符合GMP要求。 4、气动部分均采用德国FESTO和中国台湾AirTac的气动元件。本直线式酱料灌装机是采用世界先进的技术，使用PLC和电子光纤传感器控制，微电脑文本显示触摸人工界面操作，有瓶灌装、无瓶停灌，该酱料灌装机主要用于各种食品酱料的灌装，设备表面和物料接触面均采用不锈钢材料制造，无滴漏、无拉丝、易清洗、无死角，完全符合食品安全卫生标准要求（主要用于花生酱、辣椒酱、麻辣酱、拌面酱、豆鼓酱等酱料灌装）。全自动封盖机由于瓶盖不同，也分为全自动旋盖机、全自动扎盖机、全自动封盖机等。天津小型液体灌装线设备

豆瓣酱灌装机特点： 1、灌装嘴设计快速拆装，方便维护，可直接冲洗方便； 2、灌装嘴不灌装时自动关闭，防止物料泄漏。 3、智能传感器控制，有瓶灌装、缺瓶不灌装。 4、西门子PLC彩色触摸屏，一键操作，触摸屏可旋转。直线式灌油机构，操作简单方便。 豆瓣酱上盖机 自动上盖机应用于瓶盖整理、输送，人工加瓶盖料桶内，瓶盖通过提升履带，风送通道、滑道一系列的筛选、限位后呈一致方向传送容器口，等候落盖。此豆瓣酱上盖机不光是调味品行业的理想设备，而且在食品、医药、化妆品、化工等方面也可适用。天津小型液体灌装线设备本机采用进口伺服电机驱动活塞量桶实现计量灌装，三通灌装阀，设计紧凑合理、外形简洁美观。

液体灌装线：1、适用范围：可用于化工、食品、油脂、医药、生物等领域。设备特点介绍：•缸体、机壳、料斗均由不锈钢材料制成，活塞由聚四氟乙烯材料制成，符合GMP要求。•气动部分均采用进口气动元件，无须用电，性能稳定。•设备采用活塞定量，定量原理采用电动液压驱动。经久耐用。•灌装阀采用并用并连同步动作三通转阀，并设有防拉丝的灌装出料嘴，能有效解决高粘度物料灌装的拉丝现象。电器采用日本松下传感器和德国西门子PLC，适用于玻璃或、塑料等各种容器。•设备兼容多种瓶型，更换瓶型方便，无须更换配件。2、主要技术参数：A、适用瓶径:Φ40-100毫米B、瓶高:82-230毫米C、计量精度:±1%(200毫升以内)，±(200-1000毫升)D、灌装容量:80～500毫升F、生产能力:≤2000-3000瓶/小时G、气源压力:H、耗气量:200升/分I、电源:220伏、50赫兹J、总功率:K、重量:950公斤L、外形尺寸:2150×1000×2300。

酒类灌装线生产线主要工作流程：1、酒瓶经过刷瓶机刷瓶后，通过链轨式冲孔机冲控，（冲孔机有单排链轨式也有双排链轨式，可根据实际需要进行选择）2、酒瓶冲孔完毕，达到灌装要求，进而高精度全自动灌装机进行灌装3、通过质检等检查有无异物之后，使用塑防盖压盖机进行压盖4、通过烘干机对酒瓶进行烘干（烘干机有普通烘干机和风刀式烘干机两种，可供用户选择）5、进行贴标，贴标可人工进行贴标，也可通过全自动贴标机进行贴标，目前大部分厂家都采用全自动贴标机进行贴标，生产效率高，质量稳定6、进行封箱。全自动灌装机从桶的取用环节就采用全自动生产。

全自动润滑油灌装线产品介绍：本机采用PLC程序控制，能自动计数进瓶，自动去皮称重计量灌装。设备自动化程度高，每个灌装头均设有称重自动反馈系统，能对每个头灌装量进行定量设置或单个头微调修正。产品特点：1.本机采用可编程控制器（PLC）、触摸屏操作控制、使用调节方便。2.每个灌装头均有称重和反馈系统，可对每个头的灌装量进行设置和微量调整。3.采用先进的传感元件，做到无桶不灌装，堵桶时主机会自动停机并报警。4.灌装方式为下潜式，可有效减少泡沫的产生，满足不同特性物料的灌装。5.各管路连接采用快装方式，便于拆卸清理，与物料接触部分均采用不锈钢。将冲洗、灌装、旋盖三功能合在一个机体上。天津小型液体灌装线设备

果肉果汁饮料生产灌装线是一种集冲洗、果肉灌装、果汁灌装、旋盖于一体的中(高)温灌装机。天津小型液体灌装线设备

灌装线一般应用于各种液体，膏体，半流体等物料的清洗、灌装、旋盖、贴标、喷码等。国内的流体灌装线一般分为旋转式、联动式、直线式三种。清洗部分根据不同的瓶形设计不同的清洗机，一般有链轨式、旋转倒冲型、吹气型等。用户一定要根据自己的瓶形选择满意的清洗机。灌装部分根据物料的不同，液体通常采用直流或泵抽式计量；膏体通常采用活塞压力式计量；而对于含有颗粒状物料采用螺杆式计量。按照物料的不同要求，可以采用加气、真空、负压、常压等灌装方式。封盖部分由于盖子的种类五花八门，机型的模具也不同。天津小型液体灌装线设备

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