上海油漆涂料制氮机加工厂

PSA制氮机可以用于SMT行业应用：充氮回流焊及波峰焊，用氮气可有效抑止焊锡的氧化，提高焊接润湿性，加快润湿速度减少锡球的产生，避免桥接，减少焊接缺陷，得到较好的焊接质量。使用氮气纯度大于99.99或99.9%半导体硅行业应用：半导体和集成电路制造过程的气氛保护，清洗，化学品回收等。半导体封装行业应用：用氮气封装、烧结、退火、还原、储存。维通变压吸附制氮机协助业类各大厂家在竞争中赢得先机，实现了有效的价值提升。电子元器件行业应用：用氮气选择性焊接、吹扫和封装。科学的氮气惰性保护已经被证明是成功生产电子元器件一个必不可少的重要环节。制氮机设备特点：比其它供氮方式更经济。上海油漆涂料制氮机加工厂

评估制氮机的生产指标，有些制氮机在生产的时候各项指标都不够明确，所以我们要特别注意，而各项指标都是合格制氮机，品质不会太差，我们可以选择。通过制氮机的性质来判断制氮机的好坏，比如制氮机的制氮量和制氮速度，其操作系统是否顺畅，其制作材质是否防腐蚀，其漏气率等都可以判断制氮机的好坏。在制氮机的安装，我们要注意制氮机的安装环境，将制氮机安装在比较平稳的地面，保持周围环境的干净整洁，防止发生氮气泄露等安全隐患。上海油漆涂料制氮机加工厂PSA制氮机 纯度调整方便,产品纯度只受氮气排出量的影响，可在99%—99.99%之间任意调节。

由于制氮机碳分子筛中毒，碳分子筛吸附能力下降。所谓的制氮机碳分子筛中毒指的是由于使用厂家没能及时对空气除油除水系统经行保养，导致油污进入制氮机吸附塔内部，油污会堵塞碳分子筛吸附腔而无法吸附氧分子，所以较终从流量计出来的氮气中会有氧含量高的现象。此刻使用者应当结合生产需要及时对空气滤芯和自动排污阀、除油活性炭经行更换，较主要的是更换制氮机吸附剂，便可恢复到正常制氮能力。吸附压力问题。碳分子筛的较佳吸附压力为0.65mpa以上至0.85mpa，如低于正常制氮机碳分子吸附压力是无法正常制氮的，那么造成制氮机吸附压力低是什么原因呢，有的客户会认为是空气压缩机供气不足，其实这只是一个重要原因之一。

PSA制氮机中的膜分离技术是以中空纤维膜组为技术，利用氧、氮两种气体分子大小及扩散速率不同，将氮气、氧气分离。将高压空气由膜纤维孔中流入，在压力作用下，气体分子在膜壁上吸附、扩散、然后渗出到膜外。氧、二氧化碳、水蒸气、乙炔等渗透速率高的快气，由高压内侧经由纤维壁渗出，被排出膜组；氮气等渗透速率低的慢气，持续留在在中空纤维膜内，由膜组的端排出，实现空气中氧、氮分离。中空纤维膜较容易受到环境温度、湿度等影响，如果比较在意纯度的应用，建议要时常检测纯度，并注意前端的精密过滤维护，维护不良可能造成纯度快速递减、需要时常更换膜的状况。对制氮系统中的设备的维护主要包括空压机、冷干机、过滤器、制氮主机的维护。

电能消耗，以产氮量30Nm/h的制氮机为例来计算。制氮机原料是压缩空气，因此制氮机本身基本是不耗电的。主要用电是仪表用电，额定功率大概0.1KW。空气压缩机的额定功率大概15KW，因为在系统选型时就考虑到空压机的卸载和适当的压缩空气余量，所以空压机的实际消耗功率为额定功率的80%左右，即为：12KW左右。氮气纯化装置的额定功率大概6KW。冷干机的额定功率大概1KW。综合以上，整个制氮机系统的使用总功率为：制氮机0。1KW+空气压缩机12KW+氮气纯化装置6KW+冷干机1KW=19.1KW。假设电费按照0.8元/KW来算，那么每小时耗电成本为:19.1x0.8=15.28(元)，折合成每立方米的氮气成本为：15.28/30=0.509(元)。制氮机在开机前首先要进行检查，查看制氮机各个部分是否处于待开机状态，其他机械设备没有异常。上海油漆涂料制氮机加工厂

制氮机的使用日益主要是得益于:氮气方便快捷。上海油漆涂料制氮机加工厂

PSA变压吸附空分制氮机是以压缩空气为原料，采用新型吸附剂碳分子筛，在常温下利用变压吸附原理，将空气中氧气和氮气加以分离，从而获得纯度大于99%的氮气。本装置具有结构简单，操作方便，随用随开，能耗较低等优点，用于金属材料、机械零件的热处理保护气氛；合成纤维、石油化工、浮法玻璃等生产过程的充氮防氧化；食品保鲜；粮食储藏、中药防腐、茶叶保色等方面。产品特点：工艺流程简单，结构外形小，占地面积省；自动化程度高，产气快。启动、关机只需按一下按钮，开机20分钟内即可产气；能耗低，运行费用少， 原料空气取自自然，只需提供压缩空气和电源即可制氮。纯度调整方便，产品纯度只受氮气排出量的影响，可在99%—99.99%之间任意调节；可实现无人操作，装置适应性强。上海油漆涂料制氮机加工厂

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