企业商机
密炼机加料系统基本参数
  • 产地
  • 江苏
  • 品牌
  • 弘沃
  • 型号
  • HW01013
  • 是否定制
密炼机加料系统企业商机

密炼机加料系统特点优势:

1、 配方保密、安全可靠

粉体投料员将物料投至称重系统内之后,由管理员在控制系统输入配方后控制加料系统,自动开始加料,配方设置密码锁,安全可靠。

2、 节约人工、节约操作员人工

粉体的自动配料工艺需要大量的人工称重环节,由称重系统自动计量称重,将使得其工艺中减少配料操作员工,节约人力成本。

3、 精度高,单位G

采用称重传感器+高精度喂料器代替人工称重配料,配料精度加大的提高,对产品品质提升有益。

4、 整个配料现场密闭无尘

整个配料系统在密闭的环境中进行,现场实现无尘化管理,提升企业形象,提升产品竞争力。 高精度密炼机加料系统生产厂家。北京制造密炼机加料系统设备制造

    密炼机加料系统在你手里你想让它怎么做?无论你要配比哪种物料都能在江苏弘沃这里获得合理的生产方案,并且是全程操作技术我们会亲自传授,还有配料系统的维护方法。密炼机加料系统定期维护内容要求:小修:检查并修复调整系统,如检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期一般为1-3个月左右。中修:完成小修的全部内容,还有更换和修复推力板、衬板、轴瓦。中修的周期固定为1-2年左右。大修:进行中修的所有工作,之后再更换或车削偏心轴和动鄂心轴浇铸连杆头上部的巴氏合金更换或修复各磨损件。大修的周期为5年左右。配料系统肩负着提升生产效率的使命,选择好质量的自动配料系统固然重要,但做好设备维护也是重中之重,一套质量的配料系统能给我们带来长期的、丰厚的工作效益,这是配料项目良好的开端。北京制造密炼机加料系统设备制造全自动密炼机加料系统产品介绍.

密炼机加料系统的优势:  

     1.减少工人与化工原料的接触机会,减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。

     2.避免人为因素对配料作业的影响,确保产品质量的稳定性,提高工厂的产品质量与效益。

     3.密炼机自动配料系统,根据原料的特性,采用不同给料机构与控制算法,提高配料效率,满足生产要求。

     4.自动配料系统,采用给料器调速技术,满足原料精度要求。

     5.控制系统,自动保存每次称量记录及原料使用批号,实现质量的可追溯性。

     6.性能可靠的控制器件与专业的机械加工,确保系统的稳定性;异常报警功能保证配料的可靠性。

     7.操作简便,只需按下按钮即可完成一批次的配料。

    无论怎样精细的设备,在实际使用的时候难免会出现误差,我们能做的就是尽量将这个误差降低和避免一些没有必要出现的误差,密炼机加料系统就可以很好的做到这一点。密炼机加料系统采用的是高精度的给料控制,系统能够根据配料流动量的变化自动进行给料量计算。在通过对变频器的控制出料量,可以实现实际给料量和系统计算出来的理论值进行比较,实现对输出系统的控制,从而实现系统的高精度给料。在称量过程中会出现误差主要是由于电磁场的影响,电机速度的测量或是设备故障导致的,所以要减少误差,就要有针对性的解决这些问题,如果是磁场的原因,主要将电子皮带秤和仪表室之间保持一定的距离,在铺设电缆的过程中,要尽量避免信号电缆和动力电缆并行铺设,同时要尽可能使用屏蔽电缆,并且做好接地。在链轮表面沾染上大量的物料,或是托辊粘结物圆度不够等的情况下,在运行过程中链轮就会发生抖动现象。从而引发测速传感器发生抖动,从而导致测速传感器测速不稳,出现多测或者漏测现象,那只要经常清扫维护称重元件,避免运行过程中发生抖动现象就可以解决了。只要清楚造成称量时误差的原因,就可以很好的得到解决。提高称重的精确程度。密炼机加料系统设备货比千家眼花缭乱不如来江苏弘沃看看。

密炼机加料系统的四大优势:

    1.作为自动化配料的系统显然备受认可的自动配料系统首先自动化水平非常高,具体的表现就是可以通过它实现多种材料类别的不同比例的自动化分配输送。

  2.操作工作者们也表示好的自动配料系统在操作的便捷度方面非常有优势。这样的优点对于提升他们的工作效率以及整个业务加工线的效率来说非常有用。

      3.在长期高频率的应用情况下质量的自动配料系统的各部分稳定性非常好。扎实的技术工艺的设备质量让其能够很好保持安全稳定的加工状态。

   4.很多人认为自动配料系统性价比很高就是因为其维护成本较低。因为自动配料系统本身有扎实的质量基础以外在维护方面也充分考虑到了便捷实用。 高效率密炼机加料系统生产厂家。北京制造密炼机加料系统设备制造

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密炼机加料系统保留了传统上辅机螺旋给料控制精度高的优点,运用先进的控制技术,采用负压送料的方式,将物料计量后输送到密炼机,把原料区和生产区分开。此系统确保无粉尘污染,大限度的降低厂房投资,可以***应用于橡胶制品、塑胶制品、电缆材料、食品、药品、化工原料等粉料、颗粒原料配料的生产。

此系统成功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题,使用户在不**配料精度,不增加厂房投资,合理控制后期维护和使用成本的情况下,能使用上类似四层密炼车间的上辅机系统。此系统可***适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机,且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。

系统主要特点:

1、 布置方案灵活,厂房投资低,可针对不同的厂房结构进行设计;

2、 物料采用气力输送,减少大料搬运环节

3、 无原料损耗,实现生产自动化和管理信息化

4、 以螺旋机构控制精度, 称量精度高

5、 主要适用于110型以下规格的密炼机和捏炼机

系统技术参数:

1、 碳黑秤称重量程1~100kg

2、 油料秤称重量程1~100kg

3、 胶料秤称重量程1~100kg

4、 称量精度:静态≤±0.1% F.S;动态≤±0.2% F.S;单料误差:±100g

5、 输送管径:DN50—DN100 北京制造密炼机加料系统设备制造

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