江苏正规两单元转换板价格

使用SET零点定位夹具的优势： 技术特点： 1、采用**锁紧夹头，定位和锁紧一步完成，整个过程*需几秒即可完成； 2、实现机外装夹，减少90％的停机时间，大幅度的提高工作效率； 3、配套CNC机床及机器人技术，实现自动化生产； 带来的好处：                 1、简化装夹的繁琐工作，减轻劳动强度； 2、减少90％的停机时间，提高工作效率，增多加工利润； 3、重复定位精度可达0.002mm，实现超精密的加工； 4、配套机器人技术，应用与自动化生产线； 零点定位夹具运用于： 1、批量零件加工 可以实现机外装夹，重复定位精度达0.002mm 2、适合小批量多元化 且返单量比较大的零件加工                     夹具可以重复使用，不需要再重新校正夹具 3、大零件加工 可实现机外预调，避免停机去校正工件，的提供机床运作时间 江苏正规两单元转换板价格

    配合高速运行的输送机械手直接进行机床的上下料作业。随着设备、刀具及各种辅助技术的发展，柔性加工线在大批量生产中的应用趋于成熟，但是它**适合于大批量、少品种生产中的柔性生产线。为了增加生产线的灵活性，适应不同外形尺寸的零件加工，随之出现了随行托板-夹具方案。2.随行托板-夹具方案随行托板-夹具是一类在自动线和柔性制造系统中使用的夹具。它既要完成工件的定位和夹紧，又要作为运载工具将工件在机床间进行传送。传送到下一道工序的机床后，应能在机床上准确的定位和可靠的夹紧。一条生产线上有许多随行夹具，每个随行夹具随着工件经历生产线的全过程，然后卸下已加工的工件，装上新的待加工工件，循环使用。由于在柔性加工线中工件直接由机械手上下机床的夹具进行装卡，所以当机床安装的夹具不能满足工件变化的装夹要求时，需手动调换不同零件的托板(带夹具)，即零件不同随行托板-夹具也各不相同。以往的随行托板-夹具形式是属于特殊夹具的范畴。零件安装在随行托板上，零件的输送以及定位夹紧都通过托板完成。随行托板既是夹具又是输送媒介，尺寸一般都大于零件本身;为了保证在切削时具有良好的刚性，一般选用钢作为夹具材料，质量甚至比零件本身还重。江苏正规两单元转换板价格

    然后安装RFID芯片载体，载体内存贮有缸盖型号，加工设备通过读取零件信息自动识别零件类型，调用适当的加工程序和刀具。全过程无需人工判别，自动无缝切换，没有换型和调整时间，提高了整线效率。零件自动上下料，所有姿态的变换都通过机械手零点定位输送夹具实现。这种设计思路是要让来自人的影响因素在生产控制上是大降低，所有工件的换型和防错均靠设备来保证。工艺路线如图2所示。2.缸盖产品设计缸盖在设计阶段时就需考虑如何结合零点定位系统和工艺路线。EA888缸盖为可变排量直列4缸6面体铝制件，产品外形多变，但是即使如此，对于工艺路线中要求的“夹具统一原则”，我们依然可以通过如下设计完成。缸盖毛坯基准定义在燃烧室面上。缸盖厚度相同，定位和夹紧作用于缸盖的油底壳面和燃烧室面上，这样框架式夹具即可统一起来。首道工序加工缸盖的进、排气面后，以排气面作为缸盖精加工的定位基准并安装零点定位销或零点定位托板;缸盖的燃烧室面为流水线滚道的输送面，装有零点定位销的排气面在侧面，所有机械手上下料时从侧面将缸盖从滚道抓起，姿态变换后送入设备内。这样机床夹具和机械手输送夹具全部统一，并且实现自动化输送。此外，所有EA888系列发动机缸心距不变。

    使用SET零点定位夹具的优势：技术特点：1、采用**锁紧夹头，定位和锁紧一步完成，整个过程*需几秒即可完成；2、实现机外装夹，减少90％的停机时间，大幅度的提高工作效率；3、配套CNC机床及机器人技术，实现自动化生产；带来的好处：1、简化装夹的繁琐工作，减轻劳动强度；2、减少90％的停机时间，提高工作效率，增多加工利润；3、重复定位精度可达，实现超精密的加工；4、配套机器人技术，应用与自动化生产线；零点定位夹具运用于：1、批量零件加工可以实现机外装夹，重复定位精度达2、适合小批量多元化且返单量比较大的零件加工夹具可以重复使用，不需要再重新校正夹具3、大零件加工可实现机外预调，避免停机去校正工件，的提供机床运作时间。

    加快了设备安装的进度。6.夹具由框式结构简化为现在的单面拉紧，一面夹持;缸盖在设备内的可加工面从2面扩展到4～5面;工艺编排更为自由，工序间节拍平衡也更加灵活。7.以往因夹具干涉造成的刀具加长情况不复存在，提高了刀具的刚性，刀具选型自由度增加。8.配合RFID数据追溯系统，既能防错又可无缝自动换型，不存在换型时间。随着科学技术的日新月异，先进制造技术不断得到发展。柔性制造技术由于其高效、灵活的特性成为实施敏捷制造、并行工程、精益生产和智能制造系统的基础，且应用日益广大，已成为整个制造领域的中心技术。零点定位系统由于其灵活性和多变性，己成为柔性制造技术的重要发展方向之一。随着今后更多辅助和控制技术的配合，深入开发零点定位系统，可以将更多的不同系列产品甚至是不同的零件整合到同一条生产线中，帮助企业节约投资成本和提高生产效能。江苏正规两单元转换板价格

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    经验总结，在以往使用随行托板-夹具的柔性加工线中存在以下缺点：(1)零件安装好随行托板-夹具后，空间尺寸变大，加工范围增大。主机厂在加工机床选型时需要考虑干涉和走刀轨迹，加工设备一般要大一个系列，增加了设备投资和机床的外形尺寸。(2)零件安装好随行托板-夹具后，质量是大增加。设备在夹紧和切削零件时，必须提高机床的主轴和夹具体的刚性。(3)机加工线的占地面积增加。(4)为了配合多品种生产，随行托板-夹具数量较多，在存储这种大型随行托板时，需要考虑增加高架仓库和机械手。(5)安装和拆卸随行托板时困难，需要考虑特殊设计。(6)随行托板-夹具数量和种类较多，管理困难。目前还在使用随行托板-夹具的柔性生产线有奥迪汽车的匈牙利工厂和起亚集团的中国工厂。虽然在使用过程中也取得了一些成功经验，但是终因为投资高、占地面积大且管理困难没有在行业内继续推广。在此，本文提出了一种更为先进的理念——零点定位系统的柔性制造方案。零点定位系统的原理零点定位系统是利用零点定位销将不同类型的产品坐标系转化为wei yi的坐标系，再通过机床上的标准化夹具接口进行定位和拉紧。它能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系。江苏正规两单元转换板价格

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