无锡1420磨床

工具磨床精度高、刚性好、经济实用，特别适用于刃磨各种中小型工具，如铰刀、丝锥、麻花钻头、扩孔钻头、各种铣刀、铣刀头、插齿刀。以相应的附具配合，可以磨外圆、内圆和平面，还可以磨制样板、模具。采用金刚石砂轮可以刃磨各种硬质合金刀具。工具磨床是金属切削加工必要的辅助设备，用来刃磨各种金属切削刀具。由于金属切削加工工艺不断改进，金属切削机床随之不断革新，这就需要新的切削刀具，而对刀具的刃磨也不断提出新的要求。导轨磨床采用封闭式框架结构，具有足够的刚性。无锡1420磨床

精密平面磨床可以磨削各种平面和复杂成型面，适用于不需要机动进刀的磨削加工，主轴采用P4级精密滚动轴承、迷宫密封，防水防尘性能好，运动平稳、精度高。纵向采用滚珠钢导轨，操作轻便灵活，立柱采用大跨距形导轨，钢性好，稳定性高。整机采用手动油泵集中润滑。每三个月检察，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。禁止使用有破损之砂轮。新砂轮装上法兰必须做平衡。进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。 安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。 开机时，须先开主轴后开冲水。 无锡1420磨床无心外圆磨床开机前检查、紧固接零装置。

花键轴磨床其具有的特性：成形原理的合理性；成形高精度获得及保持性；低压力角时搓制可行性；模具可多次重复使用性；模具更换快捷繁琐无需对齿、校齿；率、安全自动送料机构；设备使用寿命长久可靠；模块组合式结构维修维护方便；大面积用途及良好操作感。等诸多优点，使得传统轮式花键滚轧机及其它花键冷成形方式。其中的矩形花键轴由于是多齿工作，所以承载能力高，对中性、导向性都不错。花键的加工方法主要有滚切、铣削和磨削等切削加工方法，也可以采用冷打、冷轧等塑性变形的加工方法。

数控磨床的加工方式，机械夹紧方式：这种方式主要是通过磁力研磨表来进行的。首先要做一个小的平口钳吸，而且需要保持一定的高度，使工作时可以反复研磨抛光桨并达到平面满足相应的要求，以确保更高的精度磨削。真空夹紧装置：这种方法是利用大气的研磨压力。在磨削的过程中，真空夹紧装置是利用一个橡胶密封件，以使工件在一个平面磨削来实现夹紧作用，这样也能使高精度的研磨机达到满意的效果，保证更好的精度以及磨削工作的质量。磨床工作台纵向不能搬角度，改进工装后两尖纵向任意搬角度，方便了锥度刀具和工件加工。

数控工具磨床用来加工立铣刀、球头铣刀、阶梯钻、铰刀、成形铣刀、深孔钻、三角凿刀和牛头刨刀具等，能刃磨金属切削刀具的刃口和沟槽及一般中、小型零件的外圆、平面和复杂形面，较大磨削工件直径为250毫米。特点：1、数控工具磨床采用全封闭结构，内置切削液冷却循环装置及油雾回收装置。2、进给轴由单元电机通过高精度无间隙联轴器与精密滚珠丝杠副直联，无北隙误差。3、导轨全部采用精密滚珠直线导轨，具有精密高，寿命长等特点。4、导轨、滚珠丝杠副采用全自动定时定量润滑系统。5、数控工具磨床采用六轴CNC数控全自动控制。无心外圆磨床切削量可以较大，并有利于细长轴类工件的加工。无锡1420磨床

磨床禁止在工作台面及床体上敲打、拆装、矫直工件。无锡1420磨床

平面磨床的磨头部分在支撑上采用的是前后两个轴瓦的支撑模式，静压技术应用于其中，在轴瓦的前端开有深度为0.8mm，宽度4mm的两个回油槽。轴瓦的加工及装配精度会对M7140型静压磨头的使用质量产生较为严重的影响。轴瓦与主轴在直径方向上的间隙为0.07mm，可依照此数据进行故障查找及精度修复。主轴拆卸后发现造成轴振动的主要原因是轴瓦内孔圆度超差，致使静压平衡被破坏，造成主轴在回转时产生较大的振动。修复轴瓦内孔，恢复轴瓦内孔的圆度也可以用研磨的方法。无锡1420磨床

公司主要销售车床，车铣复合机床，磨床，加工中心，滚齿机床及各种标准和非标刀具；本着诚实经营，合理利润的原则，为客户提供技术及售后一体化加工解决方案。拥有专业的加工方案工程师及售后维修服务人员。我们珍视客户的每一次信任和托付,为广大客户提供产品和服务。 公司所经营的机床设备主要为金属切削机床，集车、铣、磨、滚齿为一体，主要应用于汽车、家电、仪器仪表、航空航天、五金、电子、光电等多个行业。 刀具产品主要有车销，铣削，螺纹，槽刀，镗刀，滚压，珩磨，钻削，测量仪器，HSK拉刀机构，刀柄，液压夹具，手动工具标准及非标规格； 密封圈有骨架油封，O型圈，端盖油封，垫片，甩水圈等.