汽轮机的性能:良好的防锈防腐性,水进入润滑油中会对金属造成腐蚀,特别是远洋船用汽轮机组,润滑油冷却器使用海水作冷却介质,如果冷却器发生渗漏,将对润滑系统金属部件造成严重锈蚀。因此汽轮机油特别是远洋船舶用的汽轮机油要有良好的防锈性能。防锈汽轮机油通常由深度精制的矿物油加入抗氧剂、防锈剂、金属钝化剂、抗泡沫剂等添加剂配成。在蒸汽轮机运行过程中,蒸汽和水不可避免从轴封或其他部位漏进汽轮机油中,如果汽轮机油抗乳化性能不好,不仅会形成乳化液而降低润滑性能,而且使油加速氧化和对金属产生锈蚀。特别是用压力循环方式供给润滑油时,汽轮机油循环油量大,并始终处于湍流状态,遇水易产生乳化,因此抗乳化性是汽轮机油的一项主要性能。不同的汽轮机对润滑油粘度的要求不同。江苏小型背压汽轮机
上海含商建设工程有限公司小编介绍,汽轮机打闸就是说将安全油泄掉,各汽阀已完全关闭,两样分就地打闸和盘上打闸,就地打闸和飞锤动作是一路,都是泄掉隔膜阀上部的压力油,表现为隔膜阀上无油压,而盘上打闸则是泄掉AST油压,两种打闸方式使用一种汽机即跳闸了。汽机打闸就是将汽轮机所有进汽门关闭,瞬间切断汽轮机进汽,实现停机。在汽轮发电机组主要设备故障退出运行且影响机组继续正常运行或者故障设备继续运行威胁到主辅设备安全和人身安全时需要进行汽轮机紧急打闸停机。大多机组设置有旁路,在机组突然打闸以后,首先表现出汽压升高,也会影响到锅炉汽包水位和凝气装置的压力。江苏小型背压汽轮机汽轮机是一种以蒸汽为动力并将蒸气的热能转化为机械功的旋转机械,是现代火力发电厂中应用普遍的原动机。
气轮机因主汽调门严密性问题解体检查,左右两侧调门均发现阀座前的疏水口周围金属出现大量龟状裂纹,裂纹很深且已扩展到阀座密封面。该汽轮机的主汽阀设计有气动旁路阀,气动旁路阀后面的旁路管上设计有疏水管,该疏水管与调门阀座前的疏水管合并,左右两侧疏水管再次合并,这样共有4根疏水管合并在一起,通过一个疏水阀连接到疏水扩容器。主汽调门内部设置有蒸汽滤网,而阀座前的疏水口正好位于该滤网的下游侧。机组正常运行时,气动旁路阀及疏水阀均关闭,因疏水管本身的散热作用,疏水管内部蒸汽会慢慢冷却下来形成少量凝结水,在调门滤网压差作用下,凝结水会在调门阀座前的疏水口溢出,溢出的凝结水又马上被高温蒸干,使得疏水口周围金属长期受温度交变作用,从而出现疲劳裂纹。
汽轮机转子中心孔是去除转子锻压时集中在轴心处的夹杂物和疏松部分,以保证转子强度。是便于借助于潜望镜进行探伤检查。是在热处理时,中心孔使工作温度均匀,提高处理效果。运行中,为了防止油、汽等杂质进入中心孔而影响平衡,在其两端,须要用中心孔塞或其他零件堵严。但是,有些检修人员由于对领导不满或者由于疏忽,有时候把抹布放到中心孔,引起汽轮机振动,这种振动原因很难找的。采用中心孔,使转子内表面的离心应力增大了。汽轮机的发展就是在不断提高安全可靠性、耐用性的基础上,增大单机功率和提高装置的热经济性。
众所周知,凝汽式汽轮机常用的排汽压力为5~10千帕(一个标准大气压是101325帕斯卡)。船用汽轮机组为了减轻重量,减小尺寸,常用0.006~0.01兆帕的排汽压力。提高汽轮机热效率的措施还有,采用回热循环、采用再热循环、采用供热式汽轮机等。提高汽轮机的热效率,对节约能源有着重大的意义。现代核电站汽轮机的数量正在快速增加,因此研究适用于不同反应堆型的、性能良好的汽轮机具有特别重要的意义。在汽轮机设计、制造和运行过程中,采用新的理论和技术,以改善汽轮机的性能,也是未来汽轮机研究的一个重要内容。既提供动力驱动发电机或其他机械,又提供生产或生活用热。江苏小型背压汽轮机
汽缸保证蒸汽在汽轮机内部完成能量的转换过程,汽缸内安装着喷嘴室、隔板、隔板套等零部件。江苏小型背压汽轮机
汽轮机盘车期间,维持润滑油温30±2摄氏度,定时倾听轴封声音,监视转子晃动、盘车电流、汽缸上下温差正常,当盘车电流增大、摆动或有异音时,应查明原因及时处理。因盘车电机故障造成不能电动盘车时,应查明原因尽快消除,并设法手动每隔20分钟盘车180度。因盘车装置故障而中断盘车,当盘车停止后应做好转子位置的标志,记录停止时间。在重新投入盘车时先翻转180度,当转子晃度表指示回到“0”位时(或翻转180度后停放上述停止时间的一半左右时),恢复连续盘车。如果由于其它原因造成盘不动时,禁止用机械手段强行盘车,应进行闷缸。冲动式汽轮机为隔板型。江苏小型背压汽轮机