零部件加工行业的您,零点定位器,还在为产品种类繁多,而每次生产数量少导致的夹具更换频繁,法兰式安装型零点定位器,直接影响到机器的运转效率低下,长期在客户的交货期追赶下而犯愁吗? 让我们的快速换夹具用零点定位来帮您解决一切困扰吧。 小批量生产周期=生产准备时间(对刀调机和测量等等待时间)+工件加工时间 准备时间越长就等于机器的罢0工时间越长,这样就无法提高机器驾动率。无法准时完成交货期。交不出货意味着生意的失败,提高效率的方法就是使用零点定位器,为您减少80%的装夹以及定位的辅助时间。让您的机器动起来吧!沈阳进口气动零点定位给您好的建议
生产成本及生产效率对比: 对比项目安装有零点定位系统的机床没有安装零点定位系统的机床 每台设备每小时的生产成本 720元/h720元/h 每天更换夹具、工装的次数44 每次换装需要的时间2分钟30分钟 每天换装消耗的时间8分钟120分钟 每天换装消耗的成本96.03元1440元 每年换装消耗的成本(240工作日)23040元345600元 每年节省的费用322560元 零点定位系统是公司新开发的新型定位夹具,它只需要5.5bar的控制气压,夹紧力可达55kN,法兰式安装型零点定位器,具有90°分度功能,可单独使用。用于减少更换工装的时间,可在金属切削和非切削领域中使用,也可用于视频工业,化工和制药工业。沈阳进口气动零点定位给您好的建议
零点定位系统属于常锁机构,通气时打开,断气锁死。当给零点定位系统通液压或者气压时,压力会通过活塞压缩下面的弹簧,钢珠会往两侧散开,这时公接头就可取出。当把动力源切断时,弹簧会往上顶活塞,活塞把钢珠向中间收,从而夹紧钢珠。系统安装在机床的工作台,定位销安装在夹具底面,或者夹具托盘底面,重复定位精度主要通过定位孔保证。装在夹具底面的零点定位接头有三种。立式方箱上面装多工位虎钳,传统的方法是:首先对方箱进行找正,通过中间销进行预定位,拉平方箱平面,调整垂直度。此操作对工人要求极高,而且很浪费时间,大概需要三四十分钟,但是用零点定位系统后只需使用吊装工具把夹具吊入机床,放正即可。
速易德零点定位系统应用 零点定位器替代了传统的装夹和寻找零点的方式,迅速定位,应用的领域十分广。非常适合加工中心以及批量生产的产品。 汽车:发动机、 汽车模具、齿轮箱、轮毂机床:金属切削加工、设备配套、设备生产航空:飞机发动机、飞机零部件工程机械:挖掘机、推土机、压路机、起重机、凿岩机等交通运输:高速列车风电行业:风力发电泵、阀:泵、阀制造电机:电机生产船舶:船舶制造摩托车:**生产、装备制造自动化生产线:车身焊装线
托盘举升型零点定位器是我司新型研发的一款零点定位器,相比之前的零点定位器,多了一个更加特殊的功能: 在加工完成通气解锁后,与传统的零点定位器不同,无需人工进行举升工件,定位器下面的下活塞会自动将工件举起,再进行快换。 第三代新型零点定位系统,产品结构更紧凑,零点定位器,精度更高,夹紧力更大,更适合恶劣的生产环境,用户完全不用担心生产过程中产生的切屑、灰尘等对零点定位系统的精度造成影响,独有的12mm误差补偿技术更加方便了工人和机械手的操作,台面式安装型零点定位器,**的防锁0死结构设计使用户不再担心夹具被锁0死在工作台上而无法更换。沈阳进口气动零点定位给您好的建议
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随着我国机械设备企业实力的不断提升,其产业规模与营销覆盖面得到进一步扩大,我国有限责任公司企业的国际化水平进一步提高,从而自己的产品必须进行质量、效能和技术等的提升。实施转型升级,优化产业结构调整,增强行业的活力和后劲,推动零点定位器的制造与销售,三维柔性焊接工作台的定制与安装。零点定位器主要用于减少实际的机床更换工装的时间,工作领域一般多用于加工中心、航空航天、医疗器械、汽车零件、食品包装、金属切削和非切削等领域,支持标准品的购买及非标产品的定制与售后。走出一条更高质量、更具特色、更富活力的可持续发展之路,是企业增强自身竞争能力的需要。机器投钱、维护、升级等一系列成本也不低,加工是否能够消化这么昂贵的加入也是一个不容忽视的问题。另一方面,作为劳动密集型产业,智能化一方面可以拉动地方投钱,带动产业升级,另一方面又意味着大量工人可能失去岗位。如何解决这两者的矛盾值得进一步探讨。作为我国国民经济的主导产业,机械及行业设备业仍然是我国经济增长的主要支撑;作为经济社会发展的重要依托,机械业是我国城镇就业的主要渠道和国际竞争力的集中体现。沈阳进口气动零点定位给您好的建议
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