南京定制氟塑料磁力泵

    氟塑料磁力泵的维修和保养以及使用注意事项(1)定期检查泵和电机，更换易损零件。(2)长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源。(3)严禁空运转。5.运行中注意事项(1)注意吸入端过滤器的前后压力差，压力差增加时，表示过滤器上有异物堵塞，要停止泵运行，以便清洗粗滤器。(2)排出量、排出压力是否符合规定值。(3)有无异常声音及振动，若发生异常声音或振动，一般情况说明有气蚀或轴承过度磨损。(4)氟塑料磁力泵是否发生气蚀：打开泵的出口阀门，当流量达到一定量，突然发出响声和振动，这时继续开大阀门，如果流量仍不增加，说明有气蚀。有气蚀时要进行排气操作。注意：磁力泵在气蚀状态下不能运转，如果在这种状态下继续运转，则会引起轴承早期磨损。(5)电动机的电流值是否超过额定电流。(6)泵各部位的温度有无异常过热的状况。 耐酸碱的氟塑料磁力泵！南京定制氟塑料磁力泵

隔离套在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为：其中Pe－涡流；K—常数；n—泵的额定转速；T－磁传动力矩；F－隔套内的压力；D－隔套内径； 一材料的电阻率； —材料的抗拉强度。当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。润滑液控制泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。南京定制氟塑料磁力泵广州氟塑料磁力泵批发。

常见问题解析1．氟塑料磁力泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害比较大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。

2． 无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。

3． 隔离套损坏：磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。

氟塑料磁力泵的管道铺设要求：

1、管道应尽量减少弯管的使用，并使用短的管道。

2、不要使用有凸起的管子及倒U形管，进口管应按1/10的坡度向上接入。

3、如果磁力泵的进口直径与接入管直径不同，应使用异心异径管，使上部水平。如接反，管道内的气体可能无法排除。

4、管道必须正确连接，法兰之间的密封垫要平整，不能错位。如果密封面漏气，泵将无法正常工作，并可能导致泵损坏。

5、出口管如果太长，阻力将增加，磁力泵的整机性能将受到影响。磁力泵选型时应考虑。6、.为精确达到工况流量要求，在出口管上应安装有闸阀；为防止关泵时产生的水锤破坏，还应安装有止回阀，正确安装位置依次是：泵—止回阀—闸阀。 河北氟塑料磁力泵的生产厂家。

氟塑料磁力泵注意事项

防止颗粒进入

(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净，以保障滑动轴承的使用寿命。 (3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。

防止退磁

(1)磁力矩不可设计得过小。(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。

防止干摩擦

(1)严禁空转。(2)严禁介质抽空。(3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。 3．不可用在有压力的系统中 氟塑料磁力泵和氟塑料合金磁力泵的区别。南京定制氟塑料磁力泵

全塑氟塑料磁力泵生产公司。南京定制氟塑料磁力泵

    氟塑料磁力泵，生产过程的衬氟工艺：聚四氟乙烯PTFE享誉“塑料王”的美称，具有极高化学稳定性。用它加工的衬里设备，能耐几乎所有的强酸、强氧化剂、还原剂和各种有机溶剂的腐蚀，同时还适用于较宽温度范围。通过一定的加工工艺改进，可实现在较高压力下≤。聚四氟乙烯衬里设备已在耐腐蚀要求较高的化工生产企业中得到了越来越的应用。为适用压力、温度等复杂条件的环境，聚四氟乙烯衬里结构通常有针对性地得到了改进，比如：在聚四氟乙烯层中加入金属网，可以降低聚四氟乙烯衬里的热胀冷缩性，提高耐负压能力；在四氟层中加入聚全氟乙丙烯，提高耐温抗变形能力等等。聚四氟乙烯衬里可分为松衬和紧衬两种。松衬一般是将四氟带缠绕在相应的磨具上，在磨具上烧结成型，脱模后套入设备，翻边后即完成；特点是设备钢体与衬里聚四氟乙烯板之间存在间隙；适用于温度变化幅度不大且为正压的输送管道、反应筒体等；优点是工艺简单，投资少，成型快；缺点是在负压和温度变化较大地环境中，容易引起聚四氟乙烯板內瘪、鼓泡、法兰边开裂等问题；在电火花检测中，某些聚四氟乙烯板上的真空可能无法检出。紧衬是将表面经过处理的聚四氟乙烯板，利用的粘结剂，粘结在设备钢体内壁上。 南京定制氟塑料磁力泵