首页 >  机械设备 >  贵州蓝宝石玻璃打孔工艺 诚信服务「上海鹏湃激光供应」

玻璃打孔基本参数
  • 品牌
  • 激光玻璃切割,钻孔。
  • 型号
  • 齐全
  • 深加工类型
  • 钢化玻璃,空心玻璃砖,镀膜玻璃,热弯玻璃,家具玻璃,调光玻璃,夹胶玻璃,蒙砂玻璃,磨砂玻璃,防火玻璃,防弹玻璃,防盗玻璃,防辐射玻璃,夹层玻璃,半钢化玻璃
  • 莫氏硬度
  • 5,6,7,8,9
  • 厚度
  • 1mm,3mm,2mm,4mm,5mm,6mm,7mm,8mm,10mm,3.2mm,0.5mm,4.8mm,4.5mm,12mm,18mm,20mm
玻璃打孔企业商机

打孔应用占据了整个激光材料加工应用市场约5%的份额。生产率的进步带来了与激光器(热打孔和烧蚀打孔)、光束处理、分光、以及工件处理方面等相关的几种打孔策略,所有这些都推动了工艺整体效率和生产率的进步。需要打出穿透孔的应用主要有喷气发动机或气轮机中的冷却孔,动力总成部件的润滑孔,以及注射喷嘴孔,空气轴承和淋浴喷头上的孔等等。另外还有过滤网、筛子和动力总成分离器上的孔,用于食品及化工的设施,以及铸件上的排气孔等等。以上就是关于打孔的介绍。在小孔加工中,深径比是衡量小孔加工难度的-个重要指标。贵州蓝宝石玻璃打孔工艺

怎么样才可以在玻璃上打孔: 1、用玻璃钻头,在玻璃上打孔只有用玻璃钻头了,确实是要边浇水边钻,但并不是要浇太多的水.只要钻头不冒烟就可以了,取一矿泉水瓶,在盖子上扎二小孔,用电钻打。2、稳健的方式,拆下来,进行打孔,目前很多窗户玻璃是钢化玻璃中空玻璃,所以首先要确定玻璃材质,如果是钢化玻璃,就不能再打孔了;3、如果是普通玻璃,也建议拿下来找有经验的打孔机打孔,加上水冷却,否则容易破损。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。贵州蓝宝石玻璃打孔工艺玻璃的确漂亮,但是要在玻璃上打孔可不是一件容易的事。

玻璃是家里常见的建筑材料,特别是门窗现在都喜欢用玻璃。透明的玻璃给人的感觉就是易破碎,有时候生活中又需要在玻璃上打孔什么的,这可让很多人犯愁了,怎么才能打孔,玻璃又不破碎呢?下面小编就给大家分享几个玻璃打孔的方法。怎样在玻璃上钻洞 玻璃打孔的方法有哪些?玻璃打孔的方法:用泥巴在玻璃上按自己需要打孔的尺寸做个模,然后把牙膏皮或铅烧熔成水迅速倒进漏斗状的泥模中,玻璃会因为高温熔化落下形成孔洞。以上就是关于玻璃打孔的介绍,希望能够帮助到你。

玻璃紫外激光打孔机也可以叫冷光,因为紫外激光专门针对各种高级易碎品进行打孔加工,其波长为355nm,光斑可以小到0.001mm,所以冷光加工玻璃其温度极低,并且激光脉冲宽度窄、光束速度快,能瞬间击穿完成打孔加工。玻璃紫外激光打孔机可以加工超微孔,光斑质量好,打出来的孔非常圆,并且每个工件的孔径大小、位置一致,加工出来的质量效果很好,也是现在激光设备被应用的原因。而且紫外激光打孔速度非常快,一个微小孔能在几秒之内完成,能在短时间批量加工玻璃打孔,创造的经济利益是传统机械打孔的N倍。而且玻璃紫外激光打孔没有耗材,只需用电就行,功耗小忽略不计,直接减掉人工操作成本,耗材成本,让经济利益更大化。激光切割玻璃加工圆孔注意:导轨及丝杠精度误差。

钢化玻璃钻孔:钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。玻璃自身的应力达到了一个平衡,一旦外界力(比如钻孔,打磨)破坏了玻璃自身的应力平衡,玻璃就会“爆开”——碎成渣渣,常规来说钢化玻璃就是不能钻孔,想要钻孔建议使用普通平板玻璃钻孔后再进行钢化处理.如果要深究,使用激光可以钻孔,但是很难,很贵,不是一般人能做的。玻璃钻孔注意事项:钻孔时如已知钻头钻入2毫米左右,为提高钻孔效率,可去掉夹具。贵州蓝宝石玻璃打孔工艺

高能量激光束打孔不受材料的硬度、刚性、强度和脆性等机械性能限制。贵州蓝宝石玻璃打孔工艺

激光打孔的优势:由于激光打孔过程与工件不接触,因此加工出来的工件清洁,没污染。由于这种打孔是一种蒸发型的、非接触的加工过程,它消除了常规热丝穿孔和机械穿孔带来的残渣,因而十分卫生。而且激光加工时间短,对被加工的材料氧化、变形、热影响区域均较小,不需要特列保护。激光不只能对置于空气中的工件打孔,而且也能对置于真空中或其它条件下的工件进行打孔。由此可见,激光是一种高质量、快速打孔的有效工具。在脉冲的开始部分使用低峰值功率,这样钻出的孔很少会呈现出钟形口。贵州蓝宝石玻璃打孔工艺

上海鹏湃激光科技有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型公司。公司业务分为激光玻璃切割钻孔, 石英玻璃切割打孔,陶瓷切割打孔,高硼硅,K9, B270等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念,在机械及行业设备深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造机械及行业设备良好品牌。鹏湃激光立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,飞快响应客户的变化需求。

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