020年6月14日,在深圳市新则兴科技有限公司总经理刘红祥的带领下,新则兴一行人前往法国普锐斯(PRESI)位于上海闵行区的中国区总部进行为期三天的培训。本次培训的目的在于进一步深入学习仪器设备的使用方法,交流探讨金相样品制备过程中的技巧,学习售前、售后服务中应该为客户提供的帮助,从而在未来的工作中可以为客户提供更加专业、更加成熟的解决方案和样品处理方法,以及更加详尽的产品介绍和更加完备的产品售后服务跟进。公司技术人员深入学习了岩相切割研磨一体机、切割机、磨抛机、镶嵌机等设备的使用方法,并在与自深技术工程师讨论的过程中了解了针对不同样品,不同设备的选择和相应的处理技巧;公司销售人员则学习了面对不同的客户需求,我们提供的服务相应的变化,另外了解了销售和技术结合的重要性,销售人员也应该做好准备为客户提供技术上更为专业的建议。本次培训帮助我司人员更好的设立短期与长期目标,在工作上具有指导性的价值意义,大家均表示受益匪浅,将会把这次培训学到的内容运用到未来的工作中。自动金相研磨机-深圳市新则兴科技有限公司。中山品质金相研磨机诚信为本
金相试样在放到金相显微镜下观察前都需要先进行切割取样、研磨、抛光、腐蚀这些制样步骤。
现在金相实验室都是用金相抛光机来抛光试样。
您知道试样要抛到什么程度才可以吗?
将试样磨平后就可以放到金相抛光机上抛光了。
先往抛光绒布上喷几下DS001金刚石悬浮液,然后手拿试样从盘的中心向外圈慢慢移动进行抛光。
盘的中心比较平稳,可以将试样放平,如果直接在外圈开始抛的话,试样很容易放不平,因为抛光速度太快。
抛一会观察观察,看看划痕是否明显,如果肉眼还能看到划痕就要继续抛,直到看不到划痕,试样面变得很亮为止。
这时候可以放到金相显微镜下看看,是否还有很粗的划痕,只要划痕不明显就可以进行腐蚀或者直接放到金相显微镜下观察了。 中山品质金相研磨机诚信为本质量上乘、易于操作的金相研磨机找深圳市新则兴科技有限公司就对了。
脱落
研磨过程中,样品表面处的粒子或晶粒被拽掉后留下的孔洞称为脱落。由于硬脆材料无法塑性变形,致使样品表面的微小区域发生破碎而脱落或被抛光布拖拽下来。
应对措施:
● 切割和镶样过程中,不要施加过大的应力以免损伤样品。
● 粗磨或精磨时,不能使用过大的压力和粗大的研磨粒子。
● 应使用无绒毛抛光布,这种布不会将粒子从基体上“拽”出来。
● 每道工序都必须去掉上道工序造成的损伤,并尽可能地减小本 道工序造成的损伤。
● 每道工序后都检查样品,找出何时发生脱落,一旦出现脱落就必须重新进行磨制。
试样表面进行精磨加工在外圆表面进行精磨,会在试样上放上一个迅速旋转的研磨盘,这个环形的砂轮粒度比较细,并且硬度比较高,由于所接触的面与运转的轨道周围大小有一定差异,需要承受一定的侧面力度,因此它的整个表面是可以与环形的砂轮进行接触的。
与外圆磨试样一起加工,所凸出的地方会被蕞早加工处理,蕞后能够得到正确的球形与相同的直径,可以使环形砂轮在整个宽度上进行均匀的磨耗,不会产生凹 槽。在试样进行蕞后的抛光处理的时候,试样会在两盘之间进行滚动,由于加工的路程的不同会产生滑动,在抛光之后试样取出来不断的混合,双面研磨机上所应用 的试样调换位置的方法都是一样的,其作用主要是为了得到更精密的加工效果。
抛光盘的放置是可以水平或者是垂直的,其抛光过程与研磨是相似的,所得到的试样表面光滑度以及光泽度很高,试样外圆的形状准确度在整个试样过程中会出现下降 金相研磨机-选择深圳市新则兴科技有限公司。
研磨抛光常见缺陷及应对措施---
1、划痕
划痕即是样品表面上的线性凹槽,是由研磨粒子造成的。
应对措施:
● 确定在粗磨后,试样座上所有样品的表面都均匀地布满同样的 磨痕花样;
● 必要时重新进行粗磨;
● 每一道步聚后均应仔细清洁样品和试样座,以去掉前一道工序中的大研磨粒子对磨/抛用具的干扰;
● 如果在现行的抛光工序后仍有前面工序留下的磨痕,请先增加 25~50%的制样时间。
2、褶皱
样品较大区域发生的塑性变形称为褶皱,当不恰当地使用研磨料、润滑剂或抛光布时,或者它们的搭配不合适,都将使研磨料象钝刀一样作用在作品表面,推挤表面,致使出现皱褶。
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3、伪色
伪色就是对样品表面的非正常着色,主要的原因是由于接触了外来物质。
应对措施:
● 镶样时避免在样品和树脂间有留下缝隙;
● 各道制样工序后立即清洗并干燥样品;
● 在氧化物抛光的蕞后10秒里,用凉水冲洗抛光布,使样品和抛光布同时得到清洗,蕞终抛光后避免使用压缩空气干燥样品,因为压缩空气含有油或水;
● 保存样品时,不能将样品置于空气中,因为湿气可能浸蚀样品。应该将样品保存在干燥皿中。
4、变形
塑性变形(也可称为冷加工)可能导致在研磨、精研或抛光之后存在表面下缺陷。可在蚀刻之后首先看到残余的塑性变形。
应对措施:
● 变形是一种浸蚀后即刻显现的假象(化学、物理或光浸蚀)。
● 如果在明场下观察未浸蚀样品时仍可见到怀疑是变形线的形貌,请首先参看“划痕”这一节看看如何改进制样方法
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