杨浦区EPC控制热解析仪研发

众所周知，VOCs(挥发性有机化合物)可在高温260℃下分解，因此环境测试舱经常采用高温热解析VOCs，那么这种方法有哪一些利弊呢？1)高温热解析VOCs，本底可满足标准要求，省去水洗擦拭，方便省力。2)用热解析方法清洁测试舱，功耗高，时间长。以1m3米测试舱为例，热解析升温至300℃再降至23℃，时间长且设备最大功率可达十几KW。3)热解析时由于温度不均匀和材料不均匀（内胆的焊接处、加强框架部分）会使内胆变形。仓体容积越大，这种变形越大；使用越频繁，时间越长，变形也越大。仓体的密封条也更易老化。4)采用热解析方法清洁测试舱过程中及结束后的变化和影响也有待试验检验。热解析仪自动化程度高。杨浦区EPC控制热解析仪研发

参考美国环保局大气中VOCs的标准分析方法TO-14A和TO-15，采用预浓缩器与气相色谱联用，以FID检测器检测分析C2-C4烷烃，烯烃和炔烃，适用于环境空气中C2-C4挥发性组分非甲烷碳氢化合物。GC-MS是目前检测VOCs的常用方法。能进行未知化合物的定性和定量分析。但注意在样品流转中成分损失以及成分间的交叉污染会引起检测结果的偏差。EI电离有时会形成多种离子碎片，质谱复杂、分析难度大。由于目前主要的VOCs检测技术还是色谱技术。但是该技术要求有复杂的采样和前处理过程。GC-MS与自动顶空进样器、吹扫捕集系统、热解析系统联合是现在常用的技术。极大的降低的对样品预处理技术的要求，更快速、高效。目前，有不少检测在使用GC×GC-qMS（全二维气相色谱-四级杆质谱法）和GC×GC-TOF-MS（全二维气相色谱-飞行时间质谱法）来分析VOCs。

杨浦区EPC控制热解析仪研发热解析仪可全程跟随温度。

热解析仪的工作原理：热解析仪是在气相色谱仪分析检测系统中的一项样品预处理装置，它主要是采用物理方式对样品进行加热和吸附，从而达到净化样品的目的。那么，为什么要对样品进行预处理呢？样品预处理的好处有两点：第1，通过提纯、结晶处理，在进行配备，可使样品达到指定的浓度；第二，去除样品中的杂质，以防杂质影响样品检测结果的准确性，甚至堵塞气相色谱仪设备中的精密器件，如：色谱柱、六通阀、定量环等。无论在气相色谱仪检测中，还是在液相色谱仪分析中，样品预处理都是必不可少环节。

为什么不推荐使用热解析仪来对解析管进行老化大多数热解析仪都有老化解析管的功能，但并不推荐使用者使用热解析仪对解析管进行老化。原因为使用热解析仪老化会增加各种成本1.时间成本：使用热解析仪老化每次只能老化一根热解析管，老化效率很低。而使用多位老化仪，可以同时对几根解析管进行老化，极大提高实验效率。2.仪器维护成本：使用热解析仪器进行老化，会极大降低热解析仪内部的很多密封组件的使用寿命，造成热解析系统漏气，仪器报错，从而造成样品无法正常运行。这种情况下，需要对仪器内部配件主要是O型圈进行更换，材料成本很高。另外，有些部位的O型圈用户无法自己更换，需要仪器工程师上门维护，极大增加维护成本。热解析仪采用全中文液晶显示。

具有单独流量和温控系统的多位老化装置是如何对这些参数进行有效控制的单独多位老化仪，每支加热套都具有单独的温控系统。由于在使用过程中，环境温度的变化和老化气体的流量选择，都会影响老化仪升温的速度以及温度控制的准确性，而普通的温度控制系统是无法实现既要温升快，又必须克服这些外部干扰引起的大范围温冲而造成热解析管填料的损害，降低了热解析管使用寿命。所以在老化仪的温控操作系统内除了PID控制还需引入模糊控制技术，使加热器在整个升温控制过程中自动识别各类环境干扰因素，在升温前期快速的同时，自动调整参数，使后期达到温控点时的温度更加稳定，从而极大缩短了老化的升温时间，提高了老化温度的准确性，同时提高了效率。热解析仪采用电子制冷和二阶热脱附流程以保证得到窄的色谱峰形。杨浦区EPC控制热解析仪研发

热解析仪可用于药物和法庭样品的残留分析。杨浦区EPC控制热解析仪研发

热解析仪普遍应用于大气污染、建筑工程室内空气污染、高纯气体、石油化工、食品等分析测试领域，是利用隋性气体流提取固体和液体介质中的挥发物，并通过加热的方法转移到分析系统，如气相色谱仪或色/质连用仪，将介质中的挥发物组分分析出来的装置，其主要操作步骤为：吸附-脱附-气相色谱分析。利用物理（化学）吸附的方法进行样品的预处理和浓缩，然后进行的气相色谱分析的方法叫做吸附浓缩气相色谱法，吸附浓缩气相色谱法包括以下几个主要操作步骤：吸附－解吸－气相色谱分析。分散在液体、固体或气体中的痕量杂质，可以利用优先吸附或吸收的方式从其母体中抽提出来，一般都采用各种吸附剂。而回收被吸附的溶剂（杂质）通常用热解吸或溶剂洗脱两种方法。因此，吸附浓缩气相色谱法不仅能得到更浓的目标分析物，增加痕量组分的浓度，而且还能除去绝大部分的主组分。杨浦区EPC控制热解析仪研发