单体燃烧实验装置生产厂

单体燃烧试验装置通过测量试验期间氧气浓度的变化，以及管道中烟气流量、CO2浓度等指标，经计算得到某一时刻的热释放速率，进而测量出试验过程中热释放速率与时间商的较大值，即热释放速率的FIGRA指数，该指数用于进行建筑材料的阻燃性能分级。试验设备包括燃烧试验室、控制室、小推车、排烟管道、数据收集分析装置、燃气供应控制装置。试验在高2.4m，面积为3m X 3m的燃烧室内进行，房间顶部有连接取样管道的集气罩和排烟管道，小推车下方有空气自然进出的空间。单体燃烧试验装置如果连续测试，氧浓度必须自然恢复到20.90以上才能开始下一次试验。单体燃烧实验装置生产厂

单体燃烧试验装置控制系统：控制重要采用进口欧姆龙PLC和温度扩展模块集成式设计，能有效的降低干扰，提高设备稳定性。输出端采用新型固态无触点开关器件，具有高可靠性、长寿命、低噪音、开关速度快、抗干扰能力强、提高设备的使用寿命和安全性；配置高级除尘设备，除尘采用三级除尘，经过处理的气体无色，无烟，味道除到80%以上无异味。完全符合国家规定的排放标准；采用进口氧气和二氧化碳分析仪器，提高测试精度。试验前的注意事项：控制器环境温度在15℃以上，设备至少需要开机预热一个半小时才能到达稳定状态。单体燃烧实验装置生产厂单体燃烧试验装置配置高级除尘设备，除尘采用三级除尘。

建筑材料或制品的单体燃烧试验装置符合GB/T20284-2006《建筑材料或制品的单体燃烧试验》标准要求，用于确定建筑材料或制品在单体燃烧试验（SBI）中的对火反应性能的试验方法。仪器组成：包括燃烧室、试验设备（小推车、固定框架、燃烧器、集气罩、收集器和导管）、J型排烟管道、烟气采集系统、综合测量系统装置、数据收集分析装置、燃气供应控制装置（整体设备放置空间为6.2m×5.0m×5.5m房间内）。设备采用计算机控制和手动双重控制方式，控制试验过程中可以实时查看试验数据曲线。

样品是安装在单体燃烧试验装置的小推车上，其内安装有两块相互垂直的不燃板。点火源是一置于小推车上垂直角落里的31kW的丙烷直角沙盒燃烧器（边长为250mm，高为80mm）。试验在高2.4m，面积为3m×3m的燃烧室内进行，房间顶部有连接取样管道的集气罩和排烟管道，小推车下方有空气自然进出的空间。试验过程中样品的燃烧释放热量和燃烧生成物都要从排烟管道中排出。在排烟管道中设置有综合取样区用于放置传感器和取样管。在取样管道中测量气体温度、燃烧释放化合物浓度、氧浓度、烟气的光衰减、空气和燃烧生成物的总流量。单体燃烧试验装置计算机异常时可切换为手动操作，保证试验安全性。

单体燃烧试验装置数据采集系统包含以下部分：8路温度输入模块；至少8路路度为16Bit模拟输入模块；数字输入及输出模块，至少2路度为16Bit模拟输出模块；Labview'实时模块。温度信号采集板。建材制品单体燃烧试验装置，它含有燃烧室，所述燃烧室的上端设置有烟气收集管，所述燃烧室内分别设置有辅助燃烧器和主燃烧器，所述辅助燃烧器和主燃烧器分别通过辅助电磁阀和主电磁阀与丙烷气体连通，所述主燃烧器设置有主点火器和主火焰探测器，所述辅助燃烧器设置有辅助点火器和辅助火焰探测器。单体燃烧试验装置可实现自动数据采集和处理、数据保存和输出测定结果及故障报警等功能。单体燃烧实验装置生产厂

单体燃烧试验装置测试方法用来测试建筑材料产品暴露于热源时，其耐火性能（地板材料除外）。单体燃烧实验装置生产厂

以下介绍影响CO2，O2的浓度的主要因素：单体燃烧试验装置燃烧室的密闭情况对CO2，O2浓度测量的影响，在进行单体燃烧试验的过程中，燃烧室必须是密封的状态，所测量的CO2，O2，气体的浓度才是保温材料燃烧之后的空气中的CO2，O2，的浓度。若燃烧室不密封，室外的新鲜空气就会进入到燃烧室内，是燃烧室内的二氧化碳的浓度降低，氧气的浓度升高。从而影响测量结果，使得THR600s、FIGRA这两个参数的值变小。试验前是否对分析仪进行预热对CO2，O2浓度测量的影响，单体燃烧设备的气体分析仪，有的需要在试验之前进行预热，有的则不需进行预热。单体燃烧实验装置生产厂