超声检测的种类有很多,且各种超声的应用领域及检测精度等各不相同,我们检测人员应该选择一种比较好的检测手段去分析被测样品,充分将产品内部缺陷给暴露出来,总体上超声检测可以分为以下几类:一.超声导波1.探头阵列发出一束超声能量脉冲,此脉冲能沿着整个圆周方向和整个管壁厚度,向远处传播,导波传输过程中遇到缺陷时,缺陷在径向截面上有一定的面积,导波会在缺陷处返回一定比例的反射波,因此可由同一探头阵列检测出返回信号,根据反射波来发现和判断缺陷的大小。可检测出20m到30m内存在的缺陷。二.超声相控阵1.超声相控阵是由多个**的压电晶片按照一定的规律分布排列组合而成,通过控制脉冲的延时间激发各个晶片,改变声波到达物体内某点时相位关系,实现焦点和声速方向的变化,从而实现超声波扫描、偏转和聚焦,然后采用机械扫描与电子扫描相结合的方法实现图像成像;三.电磁超声1.电磁超声检测装置主要由高频线圈、外加磁场、试件本身三部分组成,高置于工件表面的高频线圈通过高频电流时,工件表面的趋肤层会产生涡流(或感应磁场),此涡流在外加磁场的作用下会像电动机那样受到机械力,而产生高频振动,形成超声波波源。靠电磁效应发射和接收超声。 HUT-3X0系列手持数字超声波探伤与涡流探伤的区别及用途。聊城陶瓷绝缘子检测探伤仪操作
钛合金锻件中容易出现的缺陷一、偏析型缺陷除了β偏析、β斑、富钛偏析及条状α偏析外,**危险的是间隙型α稳定偏析(I型α偏析),其周围常伴有细小的孔洞、裂纹,含有氧、氮等气体,脆性较大。还有富铝型α稳定偏析(II型α偏析),也因伴有裂纹并有脆性而构成危险性缺陷。二.夹杂物夹杂物的存在容易导致裂纹的发生与扩展,因此是不允许存在的缺陷。三.残余缩孔四.孔洞孔洞不一定单个存在,也可能呈多个密集存在,会使低周疲劳裂纹扩展速度加快,造成提前疲劳破坏。五.裂纹主要指锻造裂纹。钛合金的粘性大,流动性差,加上导热性不好,因而在锻造变形过程中,由于表面摩擦力大,内部变形不均匀性明显以及内外温差大等,容易在锻件内部产生剪切带(应变线),严重时即导致开裂,其取向一般沿比较大变形应力方向。六.过热钛合金的导热性较差,在热加工过程中除了加热不当造成锻件或原材料过热外,在锻造过程中还容易因为变形时的热效应造成过热,引起显微组织变化,产生过热魏氏组织。聊城陶瓷绝缘子检测探伤仪操作HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪主要功能。
IIW2试块IIW2试块也是荷兰**提出来的国际焊接学会标准试块,由于外形类似牛角,故又称牛角试块。与IIW试块相比,IIW2试块质量轻、尺寸小、形状简单、容易加工和便于携带,但功能不及IIW试块。IIW2试块的材质同IIW。当斜探头对准R25时,R25反射回波一部分被探头接收,显示B1另一部分反射至R50,然后又返回探头,但这时不能被接收因此无回波。当此反射波再次经R25反射回到探头时才能被接收,这时显示B2,它与B的间距为R25+R50。以后各次回波间距均为R25+R50。IIW2试块的主要用途如下:1)测定超声波斜探头的入射点:利用R25与R50圆弧反射面测。2)测定超声波斜探头的折射角:利用φ5mm横通孔测。3)测定超声波探伤仪器水平、垂直线性和动态范围:利用厚度12.5测。4)调整检测范围和扫描速度:超声波纵波直探头利用12.5底面的多次反射波调整,超声波横波斜探头利用R25和R50调整。5)测定超声波探伤仪器和超声波探头的组合灵敏度:利用φ5mm或R50圆弧面测。
飞机上常见的结构损伤有裂纹,分层,腐蚀,坑孔,划伤等,如何通过可靠准确的检查方法来检测出损伤,对于保证飞机安全运行有重要意义。超声波检测法在飞机上主要被用来检测构件的疲劳裂纹和腐蚀。超声波探伤时,只要声束方向与裂纹之间夹角达到一定要求,即可清晰地显示裂纹缺陷。我们为飞机的常规检修,尤其是机身表面裂纹的检测提供了有效、快速的检测手段,为飞机的安全飞行提供了有力的保障。应用:发动机制造过程检测、航天复合材料检测、机翼裂缝检测、起落架检测。效能:在制造源头上保证机身的安全性、在役检测,保障飞机有效运行时间、及早发现重大安全隐患,保证生命财产安全。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪探伤时缺陷长度的测定方法。
扫描范围(mm):0~9999mm
垂直线性误差:<2.5%
水平线性误差:<0.1%
探伤灵敏度余量:≥65dB(2.5PΦ20-200mmΦ2.0mm平底孔)
动态范围:>40dB分辨率:>36dB(2.5PΦ20)
频率范围(MHz):0.5~15MHz增益调节(dB):0~130dB(0.1dB,2dB,6dB,12dB可调步距)
材料声速(m/s):1000~9999
脉冲移位:0~1000mm
回波抑制:0~90%
电噪声电平:<10%
适用探头:直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头
闸门类型:a闸门和b闸门连续可调
显示方式:5.0″真彩显示
报警方式:声(蜂鸣器)光(LED指示灯)组合报警
工作温度(℃):-25℃~50℃
工作电压:8.4VDC连续
工作时间:>10小时
外形尺寸(mm):220mm(长)Χ148mm(宽)Χ45mm(高)
重量(Kg):1Kg(含电池)
标准配置:主机、斜探头1只、直探头1只、充电器、BNC电缆2根、通讯软件、TF卡、读卡器 HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪横波斜探头K值的选择。聊城陶瓷绝缘子检测探伤仪操作
HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪航空航天行业的超声波检测解决方案。聊城陶瓷绝缘子检测探伤仪操作
CSK-IA试块是我国承压设备无损检测标准JB/T4730—2005中规定的标准试块,是在IIW试块基础上改进后得到的,其结构及主要尺寸如图4—30所示。CSK-IA试块有三点改进:1)将直孔φ50mm改进φ50mm、φ44mm、φ40mm台阶孔,以便于测定横波斜探头的分辨力。2)将R100改为R100、R50阶梯圆弧,以便于调整横波扫描速度和检测范围。3)将试块上标定的折射角改为K值(K=tanβs),从而可直接测出横波斜探头的K值。CSK-IA试块的其他功能同IIW试块,材质一般同被检工件。(4)CSK-IA,CSK一IA和CSK一ⅣA标准试块CSK-IA,CSK-IIA,CSK-ⅣA试块是JB/T4730—2005标准中规定采用的焊缝超声波检测用的横孔标准试块。CSK-IA结我国的CSK系列标准试块比较特殊,要求试块材质与工件相同或相近。CSK-IA,CSK一IA,CSK-ⅣA试块主要用于测定横波距离一波幅曲线、斜探头的K值和调整横波扫描速度和灵敏度等。其中CSK-IA和CSK-A适用于壁厚范围为8~120mm的焊缝,CSK-ⅣA系列试块用于壁厚范围120~400mm的焊缝。聊城陶瓷绝缘子检测探伤仪操作
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