透明液压PLC控制实训设备厂家报价

电工电子实训设备的易损部件：附具主要用于固定试样，由于在做实验时，经常更换更换试样，试样的夹持力会随着磨损而产生变化。另外还由于该部件的材料为金属，在长期的使用过程中，可能会有生锈、腐蚀等现象。这里所说的拉力机板卡不是指电脑的板卡，而是用于实训的板卡。板卡一旦损坏只能重新购买，或者需要高技术对板卡进行维修，那样成本一般都比较高。钣金即为拉力机的外衣，可能会由于经常使用，或者不小心对钣金进行了刮擦等，这时一定要及时修补，以免由于水等杂质，造成钣金腐蚀，报废。常见的钣金损坏除了上面说那那种情况还有在运输的过程中，由于路程的颠簸、碰撞等导致钣金严重变形。自动化实训设备的调速范围宽，动作快速性好。透明液压PLC控制实训设备厂家报价

电工电子实训设备的调试和实验步骤：电工电子实训设备能进行拉伸、压缩、弯曲等多种实训的液压材料电工电子实训设备。电工电子实训设备用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切实训，以及一些产品的特殊实训，实训操作和数据处理符合《室温材料金属拉伸实训方法》等标准的要求。电工电子实训设备的油泵调试以及实训步骤:电工电子实训设备的油泵调试,按动测力计台面上的按钮即可开动或停止电工电子实训设备油泵的转动，当安装后初次运转或变动电线接头时，应观察槽轮方向，并在开动前检查油箱通向油泵油路是否接通，如果不通时，可将油箱和油管连接螺纹适当拧紧，油可进入油泵。透明液压PLC控制实训设备厂家报价自动化实训设备可以适用水、油、乳化液等大多数液体试压介质。

怎么解决电工电子实训设备的故障问题？电工电子实训设备的送油阀阻尼针与阻尼孔空隙过小。首要体现：每次加载只能到达必定负荷，当负荷不能再上升时，送油阀回油管出油量大。扫除办法：取出阻尼针，沿阻尼针轴向用锉刀恰当锉去一部分。送油阀稳压绷簧刚度低或节省针空腔有阻塞。每次加载只能到达必定负荷，当负荷不能再上升时，回油管出油量大。扫除办法：替换刚度适合的稳压绷簧或清洗脏物。泵的皮带松动，有打滑现象。加载到某一负荷后不能再上升，送油阀回油管无油流出，油泵无工出声。扫除办法：松开电动机固定螺丝，调整好方位，使皮带拉紧，再将电动机固定螺丝拧紧。若皮带变形太大，就得替换新的皮带。

自动化实训设备工作性能方面，速度、扭矩、功率均可无级调节，动作响应性快，能迅速换向和变速，调速范围宽，动作快速性好，控制、调节比较简单，操纵比较方便、省力，便于与电气控制相配合，以及与CPU(计算机)的连接，便于实现自动化。使用维护方面，液压元件的自润滑性好，易实现过载保护与保压，安全可靠；元件易于实现系列化、标准化、通用化。安全性能方面，所有采用液压技术的设备安全可靠性好。经济性能方面，自动化实训设备液压技术的可塑性和可变性很强，可以增加柔性生产的柔度，和容易对生产程序进行改变和调整，液压元件相对说来制造成本也不高，适应性比较强。自动化实训设备采用计算机加单片机两级控制系统。

自动化实训设备的拉伸操作过程如下：1、接通电源，打开电源开关，打开计算机和电源放大器。2、根据准备好的试样，安装合适的钳口。3、开动回油阀，油源工作，这是松开回油阀。4、将试样夹持在钳口中，移动横梁，上下钳口夹持好试样。5、打开电机开始拉伸试验，试样断裂后停止。6、取下试样，分析断裂面。7、试验结束，整理数据打印资料。自动化实训设备保养原则：1、对滑动零部件应定期加润滑油，对易锈件涂防锈油。2、预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等入侵仪器。3、经常保持设备和计算机的清洁，防止锈蚀。4、定期检查，保持其零部件的完整性。5、每年周期性检定一次。6、记载使用情况。自动化实训设备电气技术的可塑性和可变性很强，可以增加柔性生产的柔度。透明液压PLC控制实训设备厂家报价

自动化实训设备的所有承压零件都采用国际有名品牌的标准零件。透明液压PLC控制实训设备厂家报价

自动化实训设备的安全操作规程：1、被试油缸试运转后，在无负载工况下，调节“起动压力调节”手柄，使油缸无杆腔压力逐渐升高，至油缸起动时，记录下低起动压力；2、关闭“起动压力”测试各动作按钮；3、确保“试验压力”测试项目中“试验压力调节”手柄完全松开，手动“试验开关”至工作位置，“试验指示”灯亮，分别按“后腔启动”和“前腔启动”按钮，将被试油缸活塞分别停在油缸两端，缓慢调节“试验压力调节”手柄，向试验腔输入规定的试验压力，保压20min以上；透明液压PLC控制实训设备厂家报价