原标例如之前召开的涂料行业工作年会中，就为我们带来了以下的信息：涂料生产作为VOC的排放源之一，在VOC排放总量中占的比例不大，但如果能从源头上控制VOC的排放，对于涂料行业甚至整体的环境，都有着非凡的意义。水漆从去年以来再次被频频提及，表明水漆必然有着巨大的发展前景。而随着人们环保意识的逐渐增强和国家环保法规的日趋严格，绿色发展已经成为大势所趋，涂料企业必须加快转型升级，尽早将“油改水”项目提上日程，完成“十三五”绿色环保的使命才是王道。
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等于平均每家企业年产值2亿元。如此诱人利润空间，凡是精明的涂企都会想到，只要倒闭一家，便可获得的多了一份利润。此次大型涂企推行油改水项目，目的就是利用新的产品技术来逼退中小涂料企业，从而占据更多的市场份额。大型涂企借助此次的油改水项目，加快企业转型升级，列入环保企业的队伍，加快涂料市场的抢夺战。众所周知，油改水项目需要一定的资金、技术支持，只有大型涂企能够成功运作。能够加速涂料油性向水性转型升级，除了有真正的幕后策划者以外，这场油改水风暴推行者也显得非常的重要。近年，人们的生活水平明显提高，健康环保问题备受各界高度关注。2015年，国家出台《油漆消费税》、**严环保法以及排污费政策，成为此次油改水风暴的重要推手。再且水漆的环保性，以水为稀释剂，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛0重金属，而VOC排放量*占油漆排放量的十分之一左右，因此企业向水漆方向奔跑是正确的选择。这也让涂料经笔者相信，每个行业市场都有其自身的游戏规则，但这个游戏规则的真正幕后策划者都是行业内的大企业。在这个弱肉强食的适合，企业只有强大起来，才能成为市场的主宰者，比较大受益者。广东官方油改水价格“油改水”怎样实施。
减少涂装作业中的细小气泡和烘干过程中产生的气泡，降低固化温度和缩短闪干时间，提高光泽、硬度、外观装饰性及高温回粘等，以符合更大多的使用要求。相对于统治涂料世界近一个世纪的溶剂型涂料而言，水性涂料是我们涂料行业的一支新生力量，其诞生和发展主要是受到了人类对环境保护重要性的逐渐认知所驱动。各国对严格控制VOC排放量、限制高VOC涂料产品的生产和使用的工作都已经提升到了法律法规的高度，水性涂料因其VOC含量极低且节省能源而成为涂装首推的涂料。我们且看看水性涂料在以下几地的推进情况。苏州关键词：淘汰关停苏州今年关停的生产企业152家，其中，张家港市11家、常熟市21家、太仓市43家、昆山市24家、吴江区16家、吴中区30家、苏州高新区5家、相城区1家、苏州工业园区1家；上报转移类8家，升级类125家，重组类13家，目前目标任务都已经落实到具体板块和涂料企业。对生产工艺和技术装备落后、达不到安全和环保要求的企业全部予以淘汰。天津关键词：加快推广水性涂料天津市机动车维修行业加快推广使用水性、高固体分环保涂料，率先推进底色漆使用水性、高固体分涂料，限制使用溶剂型涂料。自2018年6月1日起，全市一类机动车维修企业改用水性环保型涂料。
这些油改水项目的共同特性是以水漆为主，其“油改水”涂装技术都向智能化、科技化升级，尤其注重UV漆和水性漆方面。“油改水”究竟是改什么?所谓家具企业的“油改水”就是推动企业把过去使用有机溶剂型涂料(油性涂料)全部更换成水性涂料，从源头全部整顿家具制造中的污染问题。既然水性漆如此健康环保，为什么目前行业中使用水性漆的企业*占到15%，推行水性漆发展进程如此缓慢的原因是什么呢?究其原因在于“油改水”转型成本高，企业负担压力大。对于生产型家具企业来说，使用水性漆的成本比使用传统油性漆高30%，甚至高达50%。因此虽然听起来“油改水”只是简单的涂料改变，但改变的过程却十分的复杂，包括成本的提升、设备的升级、生产线的全部更换，此外，一向从事油性漆生产的企业尚不具备水性漆生产工艺也是企业所面临的难题之一。不过据业内有关认识表示：“全部更换水性漆在一定程度上会增加企业的生产成本，不过相关部门也将把该类技术改造纳入技改奖金支持范围内。”这一政策的提出，在根本上解决了企业所承担的压力。“油改水”之水性涂料市场在哪里。
如今国内涂料市场占有份额如下，主要分为建筑涂料、粉末涂料、汽车涂料、木器漆等涂料，其中建筑涂料占到30%以上。在过去的几年里，由于空气污染排放问题，国家正大力推广“油改水”政策，而建筑涂料所占市场份额巨大，并且建筑涂料率先初步完成了水性对溶剂型的替代，这也标志着水性涂料将会成为涂料市场占有率比较高的涂料。整体形势下，国家政策的实施加上企业各自的努力或许可以让水性涂料逐渐扩大市场容量。环保重压带来市场先机“油改水”政策涉及的内容有哪些。广东官方油改水价格
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深圳地区将各方面禁止溶剂型涂料和溶剂型胶粘剂的使用。今年3月份，西安发布了《2017年“铁腕治霾路保卫蓝天”“1+1+9”组合方案》，方案中明确规定自4月份起，禁止含高挥发性有害有害的稀释剂在市场上销售，同时，加强对涂装行业中挥发性有机物含量的管控力度。突破**技术是水涂料市场发展关键在各地加紧推出“油改水”政策的背景下，我国涂装行业洗牌加速。但是我国水性涂料市场发展也面临一定的阻力，首先，虽然我国是涂料生产大国，但是水性涂料的**技术尚未取得突破，一直由国外的企业所主导，因此成熟技术的缺乏是目前制约我国水性涂料市场发展的关键因素，入局企业应不断提高自身的研发能力。其次，水性涂料的工艺要求较高，对于生产厂商的设备和存储条件都有较高的要求，对于传统的溶剂型涂料企业来说，工艺更改难度较大，资金跟不上都是企业转型发展中面临的实际问题。水性涂料市场前景看好据前瞻产业研究院数据显示，2016年我国水性涂料需求量约为189万吨，占涂料行业比重不足10%，随着水性涂料在钢结构、家具、集装箱等领域的加快推进，预计到2022年，我国水性涂料市场需求将达到634万吨，复合增速超过20%。广东官方油改水价格
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