青岛拼色按键生产厂

选择给按键外表上滴胶操作其实就是将高纯度环氧树脂和固化剂搅拌均匀后滴在硅胶制品的表面，可以放上一段时间，让它进行固化而形成的硅胶按键表面水晶块的效果。由于硅胶按键表面的丝印字符被0、5mm以上的高纯度环氧树脂所保护，所以根源硅胶进行的丝印字符基本不可能被磨掉。此工艺能使硅胶按键表面字符的耐磨寿命提升到很好，可以让加工好的硅胶按键看起来更加美观。只是滴胶工艺操作相对复杂，成本过高，所以采用此种工艺的硅胶按键并不多。硅胶按键顾名思义就是以硅胶为原料所制作而成的按键产品。青岛拼色按键生产厂

在我们使用硅胶按键滴胶技术之前，需要先对按键的加工工艺和原理进行梳理，这样才是我们真正作为硅胶加工技术人员需要做的一件很重要的事情，当我们所使用的硅胶按键滴胶之后形成的水晶块，是一种具有耐水、耐腐蚀及晶莹剔透等性质。这个性质主要对它起到一种良好的保护作用；这个效果又可达到一种表面装饰效果。我们可以将高纯度环氧树脂与固化剂，按硅胶按键的成分比例，进行分配调和，等我们搅拌均匀之后，将其倒入滴胶工具内以待用。接着我们可用滴胶壶将刚才调配合的高纯度环氧树脂按照其比例滴在需要处理的硅胶按键表面之上，然后待放一会。青岛拼色按键生产厂如果硅胶按键的固化时间过短或模具温度过高，则很容易使产品粘在模具上，并且难以脱模并引起龟裂。

硅胶按键成型时温度过高硅胶按键在成型时温度过高会变脆，成型后脱模，很容易破裂不良，脱模时操作手法不对脱模时很多模具师傅没有经过专业训练或者工作不细心，没有按照严格的作业指导书脱模时，就会导致硅胶按键不良破裂；硅胶按键硫化不完全，当硅胶按键成型模温过低或者硫化时间过短时，就会造成产品紧贴在模具上不容易脱模，所采用按键硅胶太差，部分工厂盲目降低成本采用劣质的按键硅胶原材料，导致生产出的硅胶按键质量很差，胶料太差，韧性不好，记忆破裂，掀模时硅胶按键离型度不好，导致产品在掀模过程中破裂，表面粗糙或积累污垢的模腔是不利于脱模的，而不容易脱模的模具就很容易破裂。

点胶滴胶主要是用在硅胶，塑胶按键上的，起装饰和保护作用。硬度有多种、外观质感强、晶莹通透，能提升产品的附件值，耐磨优异硅胶、塑胶均适用，无卤环保。硬点胶：外观饱满，晶莹通透；软点胶：硬度低，手感好；雾面点胶：耐磨性好，不粘灰尘易脱泡，机械性能强，具有良好的透气性、耐热性、耐侯性；亮面点胶：双组分透明的加成型液体硅橡，适用于点印工艺，操作简单，点印后透明度好，附着力强。点胶按固化方式分为：UV固化点胶和热烘型点胶。硅胶按键顾名思义就是把硅胶作为原材料加工出来的产品。

硅胶滴胶按键按压力大概在50-80g，一般适用于电脑键盘、计算器按键的硅胶按键，这个范围的按压力不高，比较低，很容易的按下，适合需要经常点击使用的硅胶按键。按压力大概在80-120g，一般适用于电器按键、遥控器按键这些，按压力适宜，手感舒适，回弹力也比较好。按压力在120-180g，一般适用于影响设备、工业仪器、机械遥控上，按压力相对第二种还要大很多，一般适用于比较大的硅胶按键，回弹力也更优越，但是不适宜点击次数很频繁的产品中。按压力180g以上，一般这种的按压力的硅胶按键比较少见，适用于特殊的行业，如医疗、航空等行业，短时间频繁使用手指比较酸。如果你是做整机结构设计的，而且也有使用过硅胶按键，你可能就遇到过卡键问题。青岛拼色按键生产厂

在我们日常生活中，硅胶按键是我们为常见的一款产品，家中的各种电器类都有用到。青岛拼色按键生产厂

硅胶硬度从0度-90度不等，各种硬度的都有，硬度越大或越小，其硅胶的抗撕裂强度都会降低，硬度高的流动性较差，硬度低的流动性较好。硅胶硬度的多少系通填料多少来决定的，一般以白碳黑为主。普通胶料价格一般在20-30元不等，特殊要求价格在30-130不等（均系高寿命胶料或氟胶料）。混炼胶时一般有颜色要求，所以硅胶色粉用量一般在0.30-2.0%。同塑胶料色粉用量相差不大。按键硅胶背部在适当的地方长出支撑筋或支撑柱，以防止按键下陷，便需考虑显示之弹性臂长度是否足够。按键硅胶背部和塑胶件考虑是否有和PCB上LED灯位产生干涉，以防按键接不动或手感弱。青岛拼色按键生产厂

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