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PU鞋材胶水底部贴合流程:应用水性PU胶，底部贴合流程的操作与传统施胶方式一样，但可实现一次涂刷。由于材料的差异性，建议仍对大底与中底进行前处理与干燥。而传统的前处理方式，也不会因使用水性胶而改变，不过，针对不同的材料，应选择适当的处理剂，以使粘接达到很好的效果。前处理后干燥温度基本设定在55℃，但仍要根据不同材质作适当调整。然后即可进行涂刷工序，水性胶涂刷于中底与大底时，涂层表面要均匀且尽可能薄一些。涂胶后仍可用传统烘箱，不需要添加或改变设备。但要调慢输送带速度，以使组件充分干燥，为使单位时间的产量不受影响，输送带上的组件密度可以增大。经压底机后，即可冷冻定型，条件为：温度设定为0-7℃，时间约3-3.5分钟。调好的水性PU鞋胶应用瓷碗盛装并盖好。厚街鞋材胶水供应商

如何使用PU鞋材用胶有大效益？1、硬化剂极易与空气中之水气起反应，用后应立即紧密盖口以免变质，影响接着效果。2、硬化剂主成份为聚异氰酸盐及有机溶剂，聚异氰酸盐易与各种物质产生化学反应，故应避免与人体接触，若不幸触及，可以大量清水清洗。3、浅色材质，若欲要求外观，除选用浅色接着剂外，可配合添加浅色硬化剂如RN等。4、接着尼龙或油皮材质，请务必配合使用硬化剂。5、上胶后，干燥温度宜设定在55℃—65℃之间，干燥时间以5分钟到6分钟为宜，上胶处及上胶后避免冷风吹于胶面或置于潮湿地方，而造成表面结皮或表面白雾状，导致接着不良。厚街鞋材胶水供应商鞋用胶水必须做到环保，鞋胶迭代升级，环保是主要的特质，水性鞋胶只采用水作为分散介质。

不同材料的鞋底用什么处理剂？处理剂的重要性：冷粘鞋发展的关键问题是胶粘技术。市场上出现不少冷粘鞋脱胶现象，其原因一般都认为是胶粘剂不良造成的。当然，胶粘剂质量不良也是原因之一。实际上，大多数问题在于处理剂。冷粘制鞋欲达到良好的粘合效果，必须要求有适宜的胶粘剂、固化剂以及处理剂，同时还要有恰当的粘接工艺条件。对于胶粘剂、固化剂以及工艺条件人们普遍较为重视，而处理剂的使用及其可能导致的效果则往往被不少制鞋厂家所忽视。制鞋生产所使用的鞋用材料是多种多样的，常见的不外橡胶、皮革、PVC人造革、PU合成革、热塑性弹性体(TPR)、EVA发泡材料、尼龙以及其他化学材料。

绿豹树脂胶的使用说明和注意事项：①清洁并细细打磨贴合面，确保干爽、平整、无尘灰。②把胶水均匀涂在两个面，并保持两面分开，等待5-10分钟，直至胶水彻底风干、不粘手。③用吹风机65℃热风加热15秒左右，然后用力将两面压在一起(力度越大越好，时间长短不重要)。④压合后切勿再去撕扯贴合面，应置24小时以上，方可投入使用。对于较大的或者会自然张开的贴合面，放置前较好用牛筋、夹子或绳子固定好。注意事项：1.必须严格遵照操作说明。请尽量避免在雨天、大雾等潮湿天气进行操作。2.帆布鞋、硫化鞋、crocs等鞋种因生产工艺特殊，开胶后修补难度较大，应避免使用。3.密封存放于阴凉、通风处，避免让儿童触碰。水性PU鞋胶可以适用于浅色、白色的鞋子。

PU鞋材胶水：俗名白胶，化学名是聚氨脂树脂。PU材料被大范围应用于保温材料、人工合成皮革、航天材料、鞋材的使用，PU胶水，可用于PVC、TPR、橡胶、尼龙布、ABS、人工合成皮革等PU合作材料的粘接。PU胶水具有优异的粘接牢度，耐热耐候性能好，无色半透明，环保无毒，操作方便，适合于流水线生产。有水性PU胶及油性PU胶之分。注意事项：1.关于PU胶水的粘合质量,请用户在使用过程中一定要按日期先进先出的原则使用。2.在使用的过程中，工作人员应做好防护，因为有些皮肤不好的人容易引起皮肤过敏。水性PU胶对多孔性面料，或容易受溶剂侵蚀的材料，水性产品有非常明显的优势。厚街鞋材胶水供应商

水性PU鞋胶特点：环保无毒，无味无污染。厚街鞋材胶水供应商

鞋底白乳胶固化用什么方法去除？白乳胶干了就不能再用了。白乳胶是用途广、用量很大、历史悠久的水溶性胶粘剂之一，是由醋酸乙烯单体在引发剂作用下经聚合反应而制得的一种热塑性粘合剂。可常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化。使用注意事项：1、粘接操作时，使用温度不得低于7摄氏度；不耐高温，超过95摄氏度，将导致胶层强度下降。2、根据不同用途，白乳胶可用水稀释，但需先将它升温至超过30摄氏度，并用高于30摄氏度的水缓慢加入搅拌均匀方可使用，不可用10摄氏度以下的冷水稀释。3、开始使用后，应将盖子盖严，为了防止结皮，可洒一层水，使用时搅拌均匀。并且在使用前加入少许盐酸，可提高固化速度。4、可与其它疏水性树脂混合配成双组份产品，提高产品粘接强度、耐水性和耐热性，缩短固化时间。厚街鞋材胶水供应商