通常在塑料阻燃改性中常采用的方法是添加型阻燃剂共混改性的方法。PP（聚丙烯）阻燃常采用的阻燃剂包括：铝镁系阻燃剂，即氢氧化镁、氢氧化铝；磷系阻燃剂，红磷母粒等；氮系阻燃剂MCA、MA等；有些还采用有机硅阻燃剂。阻燃剂其按元素种类分为：卤系、磷系、卤－磷系、氮系、硅系、铝镁系等，按化学结构分为无机阻燃剂、有机阻燃剂、高分子阻燃剂等，按阻燃剂与被阻燃材料关系分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。欢迎随时咨询广州青晏化工有限公司。阻燃母粒是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用。湖北广州阻燃母粒成分分析
PP阻燃母粒新型PP阻燃母粒新型PP阻燃母粒 PP阻燃母粒,就是就是PP阻燃剂与载体通过造粒机而成的粒子,PP阻燃母粒分为，无机阻燃母粒，和无卤阻燃母粒与磷溴复合阻燃阻燃母粒，磷溴复合阻燃阻燃母粒不得不说是比较高效的产品，添加量低共聚型的PP材料只要不到4%，无析出，可配任何色，不影响材的力学性能。PP阻燃母粒可分为注塑级,拉丝级,挤出级,PP阻燃母粒目前已经成为聚丙烯阻燃改性通常采用的产品，其特性也得以加强，优势得以彰显。。湖北广州阻燃母粒成分分析随着母粒行业的发展，母粒由原来的简单着色向复杂化、功能化方向发展。
阻燃母粒介绍：阻燃母粒又称作防火母粒，阻燃母料，是针对高分子材料的阻燃设计的一类产品，是当今在塑料及橡胶等树脂中表现比较好良的阻燃产品之一，阻燃母粒是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出造粒制得的颗粒状产品，一般是由载体、阻燃剂及其他助剂等配方设计而成。用途：阻燃母粒主要用于橡塑产品的改性和注塑。广泛应用于电子电器配件、汽车部件、塑料椅、塑料薄膜等制品，根据应用要求不同，可分为纯阻燃型、填充阻燃型、增强阻燃型、两种或以上多功能型。特点：阻燃效率高：阻燃母粒分散性好，与塑料混合后相互之间更加密实均匀,使每一个阻燃剂分子都能发挥阻燃效力，与同样配方的阻燃粉剂来说，阻燃效率提高10%以上，且阻燃粉剂无法与塑料粒子均匀混合，产品阻燃性能不一致，需后期二次混合，增加劳动量。
阻燃母粒亦称阻燃母料，防火母粒。正是为了达到塑料、橡胶制品实现防火要求而产生的一类产品。1、使用方便：阻燃母料(母粒)大多为片状或条状药片大小颗粒，正好与一般塑料颗粒大小相当，提高了他们之间的互容性，使得更易于分散和添加而且卫生并减少浪费。2、与树脂相容性好：一般情况下阻燃母料(母粒)都经过特殊处理，提高了其与塑料树脂的相容性，使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层，起霜，花纹等问题。广州青晏化工有限公司。通过母粒技术提高聚合物材料的阻燃性成为业内关注和研究的热点问题。
目前市场理智的生产商多采用阻燃母粒替代阻燃剂的阻燃方法，阻燃母粒也称阻燃母料。在国外称其为“浓缩物”，意之阻燃剂的浓缩。阻燃母粒产生已经有几十年历史，其较初主要是解决阻燃剂粉料使用过程中分散不均，扬尘污染严重的问题，经过历代的发展，大量科学手段和新型技术的应用，人们对阻燃母粒的研究已经不仅局限与分散、防止污染这些常规问题上了。阻燃剂，加入树脂基料，分散剂，均匀剂，热稳定剂，一些抗氧化剂等就是阻燃母粒，也就阻燃母料。阻燃母料(母粒)大多为片状或条状药片大小颗粒。湖北广州阻燃母粒成分分析
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助剂的选择与制备普通填充母粒一样，制备阻燃母粒时，一般需要添加分散剂与润滑剂。在选用助剂时，较好选用分子中含有阻燃元素的分散剂和润滑剂，如氯化石蜡、硬脂酸酰胺、硬脂酸锌、硬脂酸镁和Ｎ，Ｎ－亚乙基双硬脂酰胺之类的化合物，尽量避免使用固体石蜡、聚乙烯（PE）蜡或矿物油等易燃物质。载体树脂的用量不宜多，以能成粒为宜。阻燃剂在成型加工过程中易受热分解，高分子材料在成型加工过程中以及日常使用中，也易因受光、热而老化，因此，在生产阻燃母粒的过程中，还应加入适量的抗氧剂。加工工艺的选择制造添加型阻燃母粒，主要有密炼机法、反应釜法和挤出机造粒法。挤出机造粒法具有加工容易、管理方便、对工作环境污染小等优点，在实际生产中应用较多。湖北广州阻燃母粒成分分析
