塑料阻燃剂和抗静电剂可同时用吗？根据塑料受热后的性质不同分为热塑性塑料和热固性塑料热塑性塑料分子结构都是线型结构，在受热时发生软化或熔化，可塑制成一定的形状，冷却后又变硬。在受热到一定程度又重新软化，冷却后又变硬，这种过程能够反复进行多次。如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。热塑性塑料成型过程比较简单，能够连续化生产，并且具有相当高的机械强度，因此发展很快。热固性塑料的分子结构是体型结构，在受热时也发生软化，可以塑制成一定的形状，但受热到一定的程度或加入少量固化剂后，就硬化定型，再加热也不会变软和改变形状了。阻燃剂主要是针对高分子材料的阻燃设计的；深圳无卤阻燃剂工厂直供
阻燃剂的种类:阻燃剂有很多种，根据化学结构可以分为有机阻燃剂和无机阻燃剂。根据元素类型，可分为卤素系统、磷系统、氮系统、硅系统、镁-铝系统、钼系统等。根据阻燃剂与阻燃材料的关系，可分为添加阻燃剂和反应阻燃剂。阻燃剂的大致分类:目前使用的阻燃剂主要有无机、有机磷和有机卤。这三种阻燃剂的性能、阻燃效率、环保性和优点如下:一是卤系阻燃剂。卤素阻燃剂是指以卤素为主要阻燃成分的有机阻燃剂，自20世纪60年代以来被普遍使用。溴阻燃剂是其佼佼，是世界上产量较大的有机阻燃剂之一。溴阻燃剂在300℃下分解，可以捕捉聚合物降解反应产生的自由基，从而延缓或终止燃烧反应，释放阻燃HBr气体来阻挡可燃气体。深圳无卤阻燃剂工厂直供无卤阻燃剂未来将是主流的阻燃材料。
阻燃剂的定义:阻燃剂，又称阻燃剂、耐火剂或防火剂，是一种用于提高材料耐燃性、防止材料着火和抑制火焰传播的助剂。它有助于防止火灾，减缓火灾蔓延，减少热量释放、烟雾和有毒排放。较重要的是增加安全逃生时间。阻燃剂从20世纪60年代开始，阻燃剂逐渐被大量生产和应用。到目前为止，阻燃剂已经发展成为至少次于增塑剂的第二大添加剂。阻燃剂的阻燃机制主要包括:吸热:阻燃剂受热分解挥发吸热，降低可燃物表面温度，起到阻燃作用；覆盖功能:加热后形成覆盖层，隔热隔氧；断链反应:捕捉燃烧产生的自由基，从而延迟或终止燃烧反应；不燃气体窒息:加热分解不燃气体，稀释氧气和可燃气体浓度。
尼龙阻燃剂：三聚氰胺氰尿酸盐，又名三聚氰胺氰尿酸酯，是一种含氮的无卤环保型阻燃剂，产品为白色微细粉体，该产品具有使用经济、高效、优异的电性能和机械性能、不变色、低烟、低腐蚀性。同时它低毒，对使用者安全，与环境相容性好，良好的热稳定性，非常适宜材料的加工。其阻燃原理：三聚氰胺氰尿酸盐（MCA）升华吸热降低高聚物表面温度并杜绝空气，可以加速溶滴，从而带走热量和可燃物,改变热氧降解历程使之快速炭化形成不燃碳质，这些碳质因膨胀发泡而覆盖在基材表面，形成一层隔绝层，隔断了与空气的接触，以及可燃物的逸出，从而可有效地阻止材料持续燃烧，同时，分解产生的不燃气体使材料膨胀形成膨胀层，可大降低热传导性，有利于材料的离火自熄。木材阻燃剂主要是有木质素、纤维素和半纤维素组成。
把阻燃剂危害降到较低的措施：阻燃剂又称难燃剂，耐火剂或防火剂：赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂；依应用方式分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。根据组成，添加型阻燃剂主要包括无机阻燃剂、卤系阻燃剂（有机氯化物和有机溴化物）、磷系阻燃剂（赤磷、磷酸酯及卤代磷酸酯等）和氮系阻燃剂等。要想把阻燃剂的危害控制在尽可能低的水平，建议采取以下措施：1.进行持久的科普宣传，提高公众对多溴联苯醚这个重大隐患的自觉防范意识。2.为孕产妇和婴儿提供合格的安全食品。3.直接接触多溴联苯醚的工人应特别注意饮食安全，不要在露天和污染的环境中吃饭，饭前一定要认真洗手。4.开发环保阻燃材料，以替代多溴联苯醚。阻燃剂应该如何进行挑选？深圳无卤阻燃剂工厂直供
阻燃剂的种类有那些？深圳无卤阻燃剂工厂直供
阻燃剂阻燃面料：浸轧焙烘法该方法是阻燃整理方法中应用较多的一种，工艺流程为在选择设备的时候可以根据粉碎物料的特性（如：硬度、脆度、熔点、粘度等）来选择合适的设备！浸轧→预烘→焙烘→后处理它的浸轧液为阻燃剂溶液，适用于纤维素纤维织物的阻燃整理。浸渍烘燥法工艺流程为，浸渍→干燥→后处理它是将织物放在阻燃液中浸渍一定时间，取出烘干即可。有时阻燃整理可与染色工艺同浴进行。涂层法它是将阻燃剂混入树脂内进行加工。根据机械设备的不同分刮刀涂层法，浇铸涂层法和压延涂层法。不同的产品采用不同的加工方法。深圳无卤阻燃剂工厂直供
