硅烷处理剂相对于传统磷化来说具有什么特点?使用方便,便于控制,槽液为单组分液体配成,只需要控制PH值和电导率,无须像磷化液那样要控制游离酸、总酸、促进剂、锌、镍、锰的含量和温度等许多参数;硅烷处理剂属于环保型产品,无有害的重金属,无渣、废水排放少,处理容易,如果安装过滤器及离子交换器,可以做到封闭循环使用;不需要亚硝酸盐促进剂,从而避免了亚硝酸盐及其分解产物对人体的危害;多金属处理工艺:冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、涂层板、铝、等不同板材可混线处理;硅烷处理剂没有表调、钝化等工艺过程,较少的生产步骤和较短的处理时间有助于提高工厂的产能;新建生产线可缩短,节约设备投资和占地面积。常温使用,节约能源。硅烷槽液不需要加温,传统磷化一般需要35℃~55℃;与现有设备工艺不矛盾,无须设备改造可直接替换磷化,与原有涂装处理工艺相容,能与目前使用的各类油漆和粉末涂装相匹配。硅烷处理剂是一种新型的磷化法替代技术,当前正在发挥着有效的作用。广州硅烷剂哪里有
硅烷剂的使用是比较多的,其中关于硅烷化的用途及处理板材不同,分为不同的工艺流程。1 铁件、镀锌件:预脱脂——脱脂——水清洗——水清洗——硅烷化——烘干或晾干——后处理;2 铝件:预脱脂——脱脂——水洗——水洗——出光——水洗——硅烷化——烘干或晾干——后处理;3 磷化后钝化:有锈工件:预脱脂——水清洗——脱脂除锈“二合一”——水清洗——中和——表调——磷化——水洗——硅烷化——烘干或晾干——后处理。无锈工件:预脱脂——脱脂——水清洗——水清洗——表调——磷化——水清洗——硅烷化——烘干或晾干——后处理。4 工件防锈:预脱脂——脱脂——水清洗——水清洗——硅烷化——烘干或晾干。刷涂方式:直接将处理液通过手工刷涂到工件表面,来达到化学处理的目的,这种方式一般不易获得很好的处理效果,在工厂应用较少。对于某些大型、形状较简单的工件,可以考虑用这种方式。工艺设计上几点注意事项:在工艺设计中有些小地方应该十分注意,即使有些是与设备设计有关的,如果考虑不周,将会对生产线的运行及工人操作产生很多不利的影响,如工序间隔时间,溢流水洗,工件的工艺孔,槽体及加热管材料等。广州硅烷剂哪里有硅烷处理剂主要是由纳米陶瓷有机硅烷为有效主体复合而成,可以在钢铁、锌、铝和镁等金属表面形成转化膜。
硅烷化处理剂与传统磷化处理相比有哪些优势?磷化处理过程需加入亚硝酸盐促进剂从而产生亚硝酸盐及其分解产物对人体的危害。硅烷化反应中无沉淀反应,所以在日常处理中不产生沉渣,消除了前处理工序中的固体废物处理问题并有效地延长了槽液的倒槽周期。如果安装过滤器及离子交换器,可以做到封闭循环使用。在配槽用量方面硅烷化较磷化也减少20%~50%,更关键的是在每平方单耗方面硅烷化的消耗量为传统磷化的15%~20%。在处理时间上硅烷化较磷化也有较大幅度的缩短从而提高生产率,减少设备持续运作成本。电沉积硅烷化金属表面处理工艺除具有硅烷化金属表面处理工艺的优点外,还可以通过对沉积过程电化学参数的调节,实现对硅烷化膜结构的可控制备。
硅烷剂金属表面处理是近年来出现的一种环保型金属表面防护技术。与传统的磷化处理方法相比,具有低能、高效、环境友好等特点,在工业中已初步显示出优良的性能,开始逐步取代传统磷化技术。硅烷化处理与传统磷化处理相比较在经济上有以下优势:(1)硅烷化金属表面处理工艺路线与传统磷化处理工艺路线相比,使用方便,便于控制,单需要控制PH值和电导率,省去了磷化要控制游离酸、总酸、促进剂、锌、镍、锰的含量和温度等许多参数调整,硅烷处理没有表调、钝化、水洗工序等工艺过程,较少的生产步骤和较短的处理时间有助于提高工厂的产能,减少了废水的排放量,减轻了环境污染程度,降低生产成本。(2)在使用温度方面,传统磷化一般需要35℃~55℃甚至更高的温度,而硅烷成膜过程为常温化学反应,因此在日常使用中槽液无需加热即可达到理想处理效果。此方面与磷化处理比较,为应用企业节省了大量能源并减少燃料废气排放。硅烷剂处理过程不产生沉渣,处理时间短,控制简便。
硅烷剂在处理过程中用到的技术有哪些?硅烷处理技术可以有效地用于铁、铝、铜、锌、镁及合金的防护。金属表面硅烷处理工艺技术可以取代涂装前磷化及铬化处理,且技术具有常温处理、无毒性、无污染的特点,可普遍应用于涂装前处理与防腐领域。通过浸泡和电化学测试技术评定出8%的硅烷溶液中浸涂50s表干后在100℃陈化0.5h所形成的硅烷膜层与镁合金基体之间的界面结合较好,并很好地抑制了镁合金的腐蚀,提高了其耐腐蚀性能。新型的金属表面防护硅烷化处理试剂耐水性、耐盐水性、耐酸碱性、耐CuSO4溶液点蚀性性能良好,同时具有环保、成本低等优点,经硅烷处理的金属表面的耐蚀性能优于传统的磷化技术。硅烷处理剂相对于传统磷化来说具有什么特点?广州硅烷剂哪里有
硅烷剂在室温下能与其氧化层中氢氧化物反应,形成很强的共价键。广州硅烷剂哪里有
硅烷处理剂总酸度为2.0~6.0,槽液浓度为3%~7%(可参考不同供应商的产品系列参数要求)。pH值控制范围为3.8~5.4;也可根据板材的材质不同略作调整。硅烷处理剂在常温下进行处理,不需要加热,可直接投入生产,也不需定期对热交换器进行清洗;无沉渣的运输和清理。硅烷处理剂是一种由氟酸锆(盐)为主剂的前处理化学转化膜技术,经过硅烷处理后的金属表面会形成一层纳米级陶瓷转化膜层。是一种新型的替代传统磷化液换代产品。其在金属基材表面沉积形成致密结构的纳米陶瓷转化膜,阻隔性强,并与金属氧化物形成强烈的结合力,与后续的有机涂层具有良好的附着力,能显著提高金属涂层的耐腐蚀性能,延长耐蚀时间。广州硅烷剂哪里有
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