老化线基本参数
  • 产地
  • 深圳
  • 品牌
  • 深圳冠瑞
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
老化线企业商机

老化线就是老化检测流水线,方便电子产品进行品质老化检测时的效率,用流水线的形式进行老化检测。电子产品生产企业,特别是LED灯的生产企业要想确保产品的品质合格率必须要用到老化线进行彻底的品质检测。目前主要着重于光电行业的LED灯老化线的研发生产,产品有LED路灯老化线,LED日光灯老化线,LED节能灯老化线,LED射灯老化线,LED驱动电源老化线等。LED老化线的作用和日常维护,随着LED照明的普及和不断的发展壮大,LED灯具需求越来越大,LED灯生产企业想占据一片市场,需要在产品的质量上比其他企业更为严格。生产流水线是按照生产工艺,有序生产产品的过程,工件在工位之间按照一定的顺序流动。老化线多层制造商

老化线多层制造商,老化线

LED路灯老化线的功能特点是:1、本设备用于220V路灯、面板灯、射灯成品的检测老化,通过对220V的高压、常压、低压、等电压区的老化,观察路灯,面板灯,射灯能否通过以上电压段的老化测试。2、工装板1.2米*1.2米;3、达到产品老化时间要求8小时;4、全线共72块工装板板,有五层老化,层返板,路灯老化块工装板放置6个,层摆放72个,五层共摆放360个,次老化4小时天老化2次共720个,年按300天算年共老化216000个(全线派满)5、全线共72块工装板,有五层老化,层返板,300*300面板灯老化块工装板放置16个,层摆放192个,五层共摆放960个,次老化4小时天老化2次共1920个,年按300天算年共老化576000个(全线派满)6、全线共72块工装板,有五层老化,层返板,射板灯老化块工装板放置16个,层摆放192个,五层共摆放960个,次老化4小时天老化2次共1920个,年按300天算年共老化576000个(全线派满)。详情欢迎来电咨询。老化线多层制造商生产组装流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。

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节能射灯杯老化线是照明生产的用生产设备,本设备用于节能射灯杯等产品自动老化。通过对产品的高中低电压、冲击电压、模拟市电波动电压等电压的老练,观察这些产品是否能够承受这些电压的冲击,有无爆电容、短路、黑头、辉闪等,从而提升这些产品的质量!全机全部采用触摸屏和PLC控制,大功率调压器、强劲功率输出、为您的产品提供多方面的品质保证!LED老化线的品种有不少,多少知道些LED老化线方面的常识很重要,LED日光灯老化线就是其间重要的一个分类。LED老化线的功能作用如下:一、停止老化:在线体不运转的情况下,进行通电老化。二、具有节拍漫流功用,以供老化时刻设置。老化时刻由用户据灯的实践技术需求设定。三、本老化线为上基层一起老化,基层设置为:室温下三个电压区,上基层运转接连;上层设置为:室温下三个电压区。四、选用单独电器操控柜,PLC接触频操控,电压、节拍调校安全、便利。五、在常温文高温环境中,在不一样峰值替换改变电压、恒值电压、恒值节拍冲击电压下,完成、LED日光灯的老化。

老化线要避免一些抽检风险在线检测,有效控制各项光、色、电性能指标,有效保证产品质量;节约人力成本自动化程度高,整套系统由1人上灯1人下灯,减少搬运强度:通用性强适用于路灯/面板灯:一对一检测在线检测每个灯的光、色、电参数,自动保存数据并生成测试报表,自动区分良品和不良品,系统会按照其位置在电脑界面上进行编号,每个产品用LED颜色变化报警提示其检测结果,直观便捷,有效提高生产品质和生产效率数据存储功能自动记录并生成实时测试报表,按位保存,调取查阅方便;测试数据可以保存,可以发到网上去供国内外客户查看,提高客户对公司产品质量的信心提升公司形象,从而增强公司在同行业中的竞争力目前,老化线主要应用于LED节能灯老化线。

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老化线一次可以同时老化2556只球泡灯,根据不同老化时间老化出不同产量。导电槽:全线上下各配二路导电槽轨,采用绝缘胶板与不锈钢组合铺设。保护防摔网:在线底下设一道保护防摔网,以防止掉灯摔烂,采用优良不锈钢网带制作。挡光护罩:在线体面上两侧和顶部设挡光护罩(除机头机尾装卸灯区外),采用茶色有机玻璃板与铝合金组合而成,有效的衰减光线,更好的保护眼睛。恒温区:恒温系统采用电加热式完成,设一段2000w/套电热式发热盘常温~60度可调。冲击节拍电路:老化灯管球泡时一区为节拍冲击控制区,冲击区时间由触摸屏控制可调。检测老练漫游区:采用峰谷式电压控制,成品老化灯管球泡时其中一区为漫游区,使电压随时间的变化而波动,180v—220v—250v,90v—110v—120v不间断变化,漫游区时间由触摸屏控制。控制时间可调。老化线可分为多种不同形式和规格。老化线多层制造商

装配线指的是由一些物料搬运设备连接起来的连续生产线。老化线多层制造商

按照工作流程的不同,生产系统可分为流水线生产(Flow—Line)、固定工位生产(Fixed—Location)、作业生产(Job—Shop)。流水线生产是大批量生产类型企业的典型生产模式,具有很高的生产效率,但适应性差,柔性不足。生产流水线是按照生产工艺,有序生产产品的过程,工件在工位之间按照一定的顺序流动,而设备不动,人员不动或者在工位范围内局部走动。在传统的流水线方式下,工件在工位之间按照一定的顺序流动,而设备不动,人员不动或者在工位范围内局部走动(如汽车装配流水线),生产节拍是通过物料传输设施强制实施的,称其为“硬节拍”。生产流水线是按照生产工艺,有序生产产品的过程。生产流水线的优化有利于降低产品的次品率,减少不必要的人力和物力资源消耗,降低企业的生产成本。老化线多层制造商

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