对磁棒式过滤装置清理时，抽出的磁棒盖不能放置在金属物体上，防止损坏磁棒。抽出磁棒必须置于清洁场所，磁棒套管内不能有积水。过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。按照过滤管路可能出现的较高压力确定过滤器的压力等级。磁棒式过滤装置能克服在高速大冲击下冲下的铁磁性污染物重新被吸附住。重庆铁粉杂质磁棒式过滤装置
磁棒式过滤装置包括壳体，壳体内的两侧分别设置进水箱和排水箱，排水箱设置有与进水箱连通的出水口，排水箱内设置有磁铁轴以及驱动磁铁轴转动的驱动件，磁铁轴与壳体的底壁之间形成有过液间隙，磁铁轴的一侧设置有一端抵接于磁铁轴的表面的刮板；待处理的污液进入进水箱，经斜壁与侧壁之间的间隙流出进水箱，再经磁铁轴与底壁之间的间隙流过磁铁轴，较后再排出过滤器，污液中的磁性杂物被磁铁轴吸附，磁性杂物被刮板去除并通过刮板排出过滤器；结构简单，排污便捷，不需要额外增设辅助设备进行排污，降低污液处理成本。可提前15～20天进入试机阶段，提高了汽轮发电机组运行的可靠性和使用寿命。可直接连接在机组油系统，冷油器之后，也可和压力式滤油机连接并用。重庆铁粉杂质磁棒式过滤装置影响棒链式磁过滤器滤速的原因有哪些？
磁棒式过滤装置的中心为一圆筒式优良磁铁，磁铁外部为非磁性材料做成的罩子，罩子外面绕着数只铁环，铁环由铜条连接，每只铁环之间保持一定的间隙。当液压介质中的铁磁性杂质经过铁环间隙时，则被吸附在铁环上，从而起到滤除作用。为便于清洗，铁环分为两半，当杂质将间隙堵塞时，可将铁环取下清洗，然后装上反复使用。磁性滤芯还可以与其它滤材组成组合滤芯，用于回油路上的纸质滤芯过滤器。其中滤纸滤芯由内、外筒及夹在中间的机油滤纸粘接而成。内外筒由薄钢板卷成，板上冲有许多通油圆孔；滤纸折成星状，以增大过流面积。滤芯的中心拉杆上装有许多磁环和尼龙隔套组成的磁性滤芯。
磁棒式过滤装置用于常见液体中细度铁屑成分的分离，使液体介质达到工艺所需要求，通常被用于食品、医疗等行业的生产作业；当液体进入过滤器滤网中后，一部分的固体杂质就会被阻挡在滤网内部，与此同时，介质中如果存在细度铁屑等成份的话，也会被相应的吸附到其磁棒套管之上，而经过滤网所排出的则为过滤后的洁净的液体；除此之外，磁性过滤器的保养及维护也是简单便捷的，当需要清洗过滤器时，我们可以旋开主管底部排污口的螺塞，当所有流体都排出后即可拆开法兰盖，取出滤网进行清洗，然后重新装入即可；定时的清洗磁性过滤可以让过滤器中残留的铁锈、沙粒等得以去除，从而保障过滤器管道及内部不受损坏，然后保护了过滤器设备的正常工作。大流量磁棒式过滤装置的较大宽度可达M300BL。
磁棒式过滤装置包括顶盖，过滤器主体，底盖和电磁铁，过滤器主体的顶端安装有顶盖，且顶盖的顶端安装有把手，过滤器主体一侧的顶端安装有报警器，且报警器下方的过滤器主体的侧壁上安装有单片机，过滤器主体靠近报警器一侧的底端安装有进水管，过滤器主体远离报警器一侧的顶端安装有出水管，且出水管下方的过滤器主体的侧壁上安装有电源箱。通过安装有电磁铁，使得便于通电后产生磁性，从而能够有效的对流经过滤器的废水中存在的金属杂质进行吸附，同时断电后，电磁铁磁性消失，金属杂质可与电磁铁分离，从而十分方便清理金属杂质。在磁棒式过滤装置中，当液压介质中的铁磁性杂质经过铁环间隙时，则被吸附在铁环上。重庆铁粉杂质磁棒式过滤装置
通过磁棒式过滤装置，能够很好的延长液压元件及液压系统的使用寿命，增强液压系统的可靠性。重庆铁粉杂质磁棒式过滤装置
当磁棒式过滤装置的进出口压差达到设定值时，或定时器达到预置时间，启动反冲洗机构清洗滤芯，此时磁场移出筒体，通过水气反冲洗将吸附在滤元上的亲磁性颗粒冲洗掉，通过排污管排出磁棒式过滤装置，反冲洗结束，磁棒式过滤装置冲洗恢复到过滤（工作）状态为了节约改造成本，碱浸洗槽、碱刷洗槽和电解清洗槽共用一套磁磁棒式过滤装置装置，采用分别切换使用的控制方式，当磁磁棒式过滤装置使用一段时间后，要利用反冲洗泵对磁磁棒式过滤装置进行清洗，除去磁棒式过滤装置内的铁粉、污物，从而保证过滤效果。此种高效率磁磁棒式过滤装置早期主要作为脱脂机组的重要设备由国外引进，后作为引进消化的成果已经国产化，并且在国产中低速热镀锌线和连续退火机组的脱脂段循环系统中得到普遍应用；常用流量规格约为200～800L/min。重庆铁粉杂质磁棒式过滤装置
