钨钢铣刀在进行顺铣时，钨钢铣刀刀片从大切屑厚度处开始切削。此举可通过降低热量和减弱加工淬硬趋势来莲避免抛光效果。应用大切屑厚度非常有利，并且切削力更容易将工件推入钨钢铣刀，以使钨钢铣刀刀片进行切削作用。钨钢铣刀在进行铣削时，断屑有时会粘接或焊接到切削刃上，并且会聚集到下一刃切削的起始周围。进行逆铣时，断屑比较容易被截留或楔入到刀片和工件之间，从而会导致刀片破裂。而进行顺铣时，同样的断屑会一分为二，从而不会损坏切削刃。钨钢铣刀在进行顺铣（也称为同向铣削）时，工件的进给方向与切削区域的钨钢铣刀旋转方向相同。法兰钨钢品牌
钨钢碟原装进口，主要用于输送带，橡胶板的表面打磨。钨钢碟又名碳钢碟，主要分为175mm，150mm，125mm，100mm四种规格，按照钨钢碟的磨度，可以分为K36、k23和K18三种。钨钢打磨碟由于其专业性强，耐磨性好，耐用性久，在打磨输送带的过程中，效率要远远的高于其他打磨碟。钨钢打磨碟以硬度强，耐磨，耐用而著称。被打磨表面非常毛糙，大幅提高粘接效果，是普通钢丝轮无法比拟的，同时避免了打磨过程中橡胶表面的老化；打磨速度非常快，大幅提高工作效率，需配合大功率低速角磨机使用，否则容易烧坏角磨机。法兰钨钢品牌钨钢刀片是破碎机设备上比较容易损坏的部件，特别上长时间在高负荷的环境下工作，那样就更加容易坏了。
碳化钨钢切削液系生物稳定型、抗泡性良好的半合成水溶性切削液，具有良好的润滑性能和突出的防锈性能。特别适用于碳化钨钢、铸铁、碳钢件的高速切削及磨削作业，同时还可以用于铜及其合金等材料的加工。防锈性能突出：添加多量高效防锈添加剂，提供长时间的黑色金属防锈效果，确保工序间防锈效果。润滑效果好：采用独特润滑添加剂，能令工件获得较佳的表面光洁度及有效延长刀具使用寿命。清洗性能优异：在切削及磨削加工过程中，可有效清洗加工过程中产生的碎屑，保证机台与产品表面清洁无黏附。
钨钢硬质合金是一系列由粘结剂粘结碳化物颗粒组成的合成材料。碳化物的比例通常占合成物总重的70%-97%，其晶粒粒度平均在0.2-14 μm之间。硬相碳化钨（WC）与粘结相钴（Co）组成了基本的硬质合金结构，并以此基础开发了其它类别的硬质合金。除了纯碳化钨-钴成——还包括了碳化钛（TiC）、碳化钽（TaC）、碳化铌（NbC）等按不同比例组合而成的硬质合金。这些碳化物能够互溶，并含有高比例的碳化钨。同样，以钴作粘结相或完全由其它合金元素如镍（Ni）、铬（Cr）、钼（Mo）、铁（Fe）等替代也可产生硬质合金。因此，三类相构成了硬质合金。在冶金词表中，碳化钨相被称为α相，粘结相（如钴、镍等）称为β相，其它单独或合成碳化物相（碳化钛、碳化钽、碳化铌等）为Ч相。除了应用于金属切割，国际上对于硬质合金的应用领域并没有明确地分类。但是，根据硬质合号我们能把它归于以下几类：合成物如WC-Co系合金，耐蚀合金，立方碳化物和DP合金！钨钢具有不磨损、不褪色的特性，还有极其优良的的耐磨性和耐腐蚀性。
手表中的钨钢是由至少一种淡化金属在金属钴的粘合下烧结而成，常用的就是碳化钨。在高温下的炼制是钨钢材料更加耐磨，因而硬度其实是在不锈钢之上的，甚至在500℃高温中仍可以保持极高的耐磨性。然而钨钢的碳化结构也暴露出了其一个不锈钢所不存在的问题——高脆性，也就是缺乏抗冲击性：或许生活中具有力量的一摔一磕碰，就可能使钨钢手表表壳上出现裂痕;或许一记重锤就可以把钨钢手表的表身给砸成两半。不过排除这些疑难，钨钢手表用久了之后，表面也很少会有坑坑洼洼的现象出现。钨钢具有不同颗粒大小,产生合金以及各色。法兰钨钢品牌
钨钢还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、耐磨零件、金属磨具、喷嘴等。法兰钨钢品牌
钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。法兰钨钢品牌
